[实用新型]一种自动装柜平台

说明书

本实用新型涉及货物装柜技术领域，特别涉及一种自动装柜平台，支撑架的顶表面设置有支撑槽；支撑槽的内部设置有滑动组件和动力装置；动力装置用于驱动滑动组件沿支撑槽的长度方向滑动。在使用本实用新型时，支撑槽的内底壁与货柜的内底壁持平对准后，通过叉车把货物堆叠排列在滑动组件上，利用动力装置驱动滑动组件在支撑槽内滑动，使滑动组件和滑动组件上的货物一起送入到货柜内，然后把通过动力装置把滑动组件单独从货柜内拔出，把货物留在货柜内，实现自动装柜平台的自动装货，极大限度地提高装柜效率和货物的配送效率，降低劳动强度，降低装柜的人工成本。

技术领域

本实用新型涉及货物装柜技术领域，特别涉及一种自动装柜平台。

背景技术

货物在运输前一般需要装柜，装柜过程中需要叉车托举至货柜高度，再由人工将货物单件从叉车搬运到货柜中，整齐排列好，装柜效率低，劳动强度大，装柜的人工成本增加，而且货物的配送效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动装柜平台。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种自动装柜平台，它包括有支撑架；所述支撑架的顶表面设置有支撑槽；所述支撑槽的内部设置有滑动组件和动力装置；所述动力装置用于驱动滑动组件沿支撑槽的长度方向滑动。

进一步地，所述滑动组件由若干个滑动块拼件组成；所述滑动块拼件沿支撑槽的宽度方向依次排列；相邻两个滑动块拼件之间均固定连接；所述滑动块拼件由若干个滑动块组成；所述滑动块沿支撑槽的长度方向依次排列；相邻两个滑动块之间均固定连接。

进一步地，所述滑动组件上均布有若干个辊筒安装槽组；所述辊筒安装槽组沿支撑槽的宽度方向均匀排列；所述辊筒安装槽组由若干个辊筒安装槽组成；所述辊筒安装槽沿支撑槽的长度方向均匀排列；所述辊筒安装槽由上辊筒安装槽和下辊筒安装槽组成；所述上辊筒安装槽设置在滑动组件的上表面；所述下辊筒安装槽设置在滑动组件的底表面；所述上辊筒安装槽与下辊筒安装槽相接通；所述上辊筒安装槽的内腔设置有上辊筒；所述上辊筒的筒身顶部伸出到滑动组件的上表面；所述上辊筒的筒身一部分伸入到下辊筒安装槽的内腔；所述上辊筒的两轴头端均与上辊筒安装槽的内侧壁转动连接；所述下辊筒安装槽的内腔设置有下辊筒；所述下辊筒安装槽的左右两侧壁上均设置有腰形孔；所述腰形孔的长度方向沿支撑槽的长度方向设置；所述下辊筒的两轴头分别插入到左右两侧的腰形孔内；所述上辊筒的轴心与下辊筒的轴心之间相互平行设置。

进一步地，所述上辊筒的两轴头上均设置有单向轴承；所述上辊筒的轴头与单向轴承的内圈相固定连接；所述上辊筒安装槽的内侧壁与单向轴的外圈相固定连接。

进一步地，所述支撑架的底部均布有若干个万向轮。

进一步地，所述支撑架的底部均布有升降装置。

进一步地，所述支撑槽上固定有龙门架；所述龙门架横跨在支撑槽上；所述龙门架上设置有升降挡板；所述升降挡板的两端分别与龙门架的左右两侧滑动连接。

进一步地，所述龙门架的两左右立柱上均固定有激光器。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种自动装柜平台，支撑架的顶表面设置有支撑槽；支撑槽的内部设置有滑动组件和动力装置；动力装置用于驱动滑动组件沿支撑槽的长度方向滑动。在使用本实用新型时，支撑槽的内底壁与货柜的内底壁持平对准后，通过叉车把货物堆叠排列在滑动组件上，利用动力装置驱动滑动组件在支撑槽内滑动，使滑动组件和滑动组件上的货物一起送入到货柜内，然后把通过动力装置把滑动组件单独从货柜内拔出，把货物留在货柜内，实现自动装柜平台的自动装货，极大限度地提高装柜效率和货物的配送效率，降低劳动强度，降低装柜的人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；