[实用新型]一种半罩式大行程高光机

说明书

本实用新型提供了一种半罩式大行程高光机，包括：机床基座、设置在机床基座上的龙门机架、安装在龙门机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；X轴机构上安装有双Z轴机构，且双Z轴机构在X轴机构上移动，龙门机架包括支撑立柱和横梁，支撑立柱安装在机床基座上，横梁连接在两根支撑立柱上，支撑立柱、横梁和机床基座的材质均为大理石。本实用新型将高光机的支撑立柱、横梁和机床基座的材质均为大理石，价格便宜，降低制造成本；且大理石石块通过研磨加工，其加工形成的龙门机架和机床基座的安装面的平面度高，可高精度安装X轴机构以及Z轴机构，可在增大高光机的行程来满足对尺寸较大的工件进行加工的同时确保加工精度。

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，尤其涉及一种半罩式大行程高光机。

背景技术

目前，现有的高光机的行程有限，不利用对尺寸较大的工件进行加工，另外，由于现有的高光机的机床基座以及横梁均采用铸铁铸造形成，在加大高光机的行程时，高光机的制造成本较高且加工精度低，不利于对大尺寸的工件进行加工且加工成本较高；尤其对材质为软金属的工件，例如被应用在公共建筑中的铝扣板材料，铝扣板用轻质铝板一次冲压成型，外层再用特种工艺喷涂漆料，长期使用也不褪色，施工比较简洁，不易变形，由此，其通常选为吊顶材料来进行居室装修，但由于铝扣板的尺寸较大而加工困难且加工成本高。

实用新型内容

因此，鉴于上述问题，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种制造成本低、能对大尺寸的工件进行加工且加工精度高的半罩式大行程高光机。

本实用新型解决上述技术问题技术的技术方案如下：一种半罩式大行程高光机，包括：机床基座、设置在机床基座上的龙门机架、安装在所述龙门机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；所述X轴机构上安装有双 Z轴机构，且所述双Z轴机构在所述X轴机构上移动；龙门机架包括支撑立柱和横梁，所述支撑立柱设有两根且间隔相对安装在所述机床基座上，所述横梁可拆卸的连接在两根所述支撑立柱上；所述支撑立柱、横梁和机床基座的材质均为大理石。

本实用新型的有益效果是：将高光机设置成半罩式结构，方便上下料操作；而在X轴机构上间隔安装有两个Z轴机构，在提高高光机的加工效率的同时也确保Z轴机构在X轴机构上移动的可靠性，另外，通过将横梁可拆卸的连接在两根所述支撑立柱上构成龙门机架，有利于减少龙门机架的加工量，降低加工成本，支撑立柱、横梁和机床基座均为大理石石块经过切割、刨平以及研磨加工形成，大理石石块相对于铸造价格便宜，使得高光机的整体成本降低，而且，利用大理石石块通过研磨加工，其加工形成的龙门机架和机床基座的安装面的平面度高，便于高精度安装X轴机构以及Z轴机构，从而在机床加工时产生的振动小，可在增大高光机的行程来满足对尺寸较大的工件进行加工的同时确保加工精度。

另外，在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。

进一步，本实施例的半罩式大行程高光机还包括底座，所述底座安装在所述机床基座的下方，用于支撑所述机床基座，所述底座为由多根方钢焊接形成并经过时效处理的支架；底座是通过多根方钢焊接形成，有利于降低底座的制造成本，同时，支架通过时效处理，有利于减少焊接应力造成的变形，有利于确保提高机床的加工精度。

进一步，所述支撑立柱和横梁通过“L”字型的固定块固定连接，所述固定块通过螺栓固定在支撑立柱和横梁的内侧的连接处；通过“L”字型的固定块将支撑立柱和横梁固定连接，连接可靠，有利于提高横梁安装在支撑立柱上的稳定性。

进一步，所述支撑立柱与机床基座相连接的面以及与横梁相连接的面的平面度均为0.003～0.010mm，所述横梁与支撑立柱连接的面的平面度为0.003～0.010mm；通过提高支撑立柱与机床基座相连接的面以及与横梁相连接的面的平面度，提高横梁与支撑立柱连接的面的平面度，可提高支撑立柱安装在机床基座上的平稳性，提高横梁安装在支撑立柱上的平稳性，从而使高光机的整体平稳，减少加工产生的振动，加工精度高。