[实用新型]熔铸耐火材料负压造型砂箱

说明书

本实用新型公开了一种熔铸耐火材料负压造型砂箱，包括下负压箱，下负压箱上放有盖板，盖板上放有成型冒口，盖板中部开有浇铸口，浇铸口位于成型冒口的正下方，浇铸口将成型冒口与下负压箱的型腔连通。所述盖板为砂型盖板或金属盖板。所述盖板的长度尺寸小于下负压箱的长度尺寸。相对于现有技术，本实用新型工序简单、操作方便、效率高，利用盖板替换上负压箱，将上箱工艺变为放盖板，盖板上放成型冒口，省去了现有技术中的很多工序，无需制造大量的上负压箱，每节省一个上负压箱就可以节省80%的时间，盖板可重复利用，降低成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造用造型砂箱，具体涉及一种熔铸耐火材料负压造型砂箱。

背景技术

传统的熔铸耐火材料的砂箱如图2所示，上负压箱4位于下负压箱1的上方，上负压箱4和下负压箱1的造型工序相同，均为放冒口、烤膜、覆膜、喷涂料、放砂箱、加砂、振实、抽真空、盖上膜、起模型、合箱等，上负压箱4和下负压箱1合箱后，通过上负压箱4的浇冒口5向下负压箱1内浇铸熔融的耐火材料，工序多，效率低，还需要制造大量上负压箱，增加成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种工序简单、操作方便、效率高的熔铸耐火材料负压造型砂箱。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

熔铸耐火材料负压造型砂箱，包括下负压箱，下负压箱上放有盖板，盖板上放有成型冒口，盖板中部开有浇铸口，浇铸口位于成型冒口的正下方，浇铸口将成型冒口与下负压箱的型腔连通。

所述盖板为砂型盖板或金属盖板。

所述盖板的尺寸小于下负压箱的尺寸。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型工序简单、操作方便、效率高，利用盖板替换上负压箱，将上箱工艺变为放盖板，盖板上放成型冒口，省去了现有技术中的很多工序，无需制造大量的上负压箱，每节省一个上负压箱就可以节省80%的时间，同时降低成本，提高工作效率；盖板可重复利用，节省大量上负压箱，成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有技术的结构示意图。

其中，1是下负压箱；2是盖板；3是成型冒口；4是上负压箱；5是浇冒口；6是浇铸口；7是型腔。

具体实施方式

如图1所示，熔铸耐火材料负压造型砂箱，包括下负压箱1，下负压箱1上放有盖板2，盖板2上放有成型冒口3，盖板2中部开有浇铸口6，浇铸口6位于成型冒口3的正下方，浇铸口6将成型冒口3与下负压箱1的型腔7连通。

优选地，所述盖板2为砂型盖板或金属盖板。

优选地，所述盖板2的尺寸小于下负压箱1的尺寸，这样的结构可以在不影响盖板2功能的基础上，节省部分材料。

本实用新型的负压造型工艺为：当下负压箱1造型完成后，无需制作上负压箱4，利用盖板2替换上负压箱4，将上箱工艺变为在下负压箱1的上方放盖板2，盖板2上放成型冒口3，盖板2可重复利用，然后通过成型冒口3浇铸熔融的耐火材料，经保压凝固后，解除下负压箱1的负压状态，将工件保温一定时间后，即可得到熔铸耐火材料制品。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。