[实用新型]长抽芯双开平衡油缸模具

权利要求书

1.一种长抽芯双开平衡油缸模具，自上而下包括上模侧、下模侧和顶出机构，其特征在于，

上模侧包括上模板和上模仁，下模侧包括下模板和下模仁，上模板叠放于下模板的上侧，上模板和下模板之间设置有上下相叠的上模仁和下模仁，上模仁和下模仁之间形成型腔，浇口套从上模板的非中心位置贯穿上模板、上模仁并延伸至上模仁的中部；

浇口套的下侧设有分流锥嵌入，且分流锥的周围受浇口套、下模仁和下模板的约束而固定，分流锥的向型腔的一侧与浇口套的内壁相间隔，分流锥的另一侧与浇口套的内壁相抵，浇口套、分流锥、上模仁、下模仁之间形成一流道流向型腔，流道分为若干支流，中间的支流经自下而上地流向型腔中部较高的位置，两侧的支流平流向型腔两侧较低的位置；

型腔的左、右和前侧分别安装第一长抽芯、第二长抽芯和第三长抽芯，各个长抽芯分别与抽芯机构连接，第一长抽芯向内与第二长抽芯在端部紧密结合相连，形成抽芯对接结构，第三长抽芯的端部与第一、第二长抽芯的对接处垂直地相抵；

顶出机构设置在下模板下方，可沿顶出方向上下滑动，顶出机构包括第一顶出板、第二顶出板和若干支顶针，第一顶出板与第二顶出板上下叠放且由若干导柱贯穿，顶针的底部镶嵌于第一顶出板和第二顶出板之间。

2.如权利要求1所述的长抽芯双开平衡油缸模具，其特征在于，在抽芯对接结构处，第一长抽芯和第二长抽芯中的一个的端部设置有凸起，另一个的端部设置有与所述凸起配合的凹槽，所述凸起和所述凹槽紧密配合地相接。

3.如权利要求1所述的长抽芯双开平衡油缸模具，其特征在于，抽芯机构包括油缸、机架块、滑条、滑块和固定垫块，其中，滑块的底端向两侧形成凸边，滑条设置于滑块的两侧，滑条上设置与滑块的凸边相匹配并供滑块滑动的滑槽，滑块通过固定垫块固定在长抽芯的外端，机架块固定在下模板的侧壁，滑块上设有与油缸的活塞杆端部相匹配的连接槽，活塞杆接入连接槽后，活塞杆伸缩使滑块牵引长抽芯沿着滑槽的方向移动。

4.如权利要求3所述的长抽芯双开平衡油缸模具，其特征在于，滑条设置为两段，其中一段插入到下模板内，另一段安装在机架块开口的两侧壁上。

5.如权利要求1所述的长抽芯双开平衡油缸模具，其特征在于，在抽芯上下侧设有冷却结构，用于降低长抽芯的温度以防止长抽芯在高温下的形变弯曲。

6.如权利要求1所述的长抽芯双开平衡油缸模具，其特征在于，浇口套的外围设有一个台阶形的锁槽，通过一锁块穿过上模板后抵接在锁槽上以将浇口套定位。

7.如权利要求1所述的长抽芯双开平衡油缸模具，其特征在于，还设有若干伸入型腔的型芯。

8.如权利要求1所述的长抽芯双开平衡油缸模具，其特征在于，上模板与下模板之间通过定位销实现对准定位。