[实用新型]草甘膦可溶性粒剂的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，箱体内设置有进料仓、反应釜和出料仓，出料仓内设置有加湿室、造粒室、筛选室和出料室，加湿室内设置有加湿机构和搅拌机构，筛选室内设置有筛选机构，出料仓内设置有干燥机构，造粒室内设置有压缩腔、造粒通道和输送腔，造粒通道连通压缩腔和输送腔，压缩腔内设置有压板机构，压板机构包括丝杆、推板和驱动电机，造粒通道的出料端设置有切割机构和输送通道，输送通道的下方设置有造粒板，造粒板上设置有圆形造粒孔，圆形造粒孔的内壁上设置有弧形夹板机构，输送机构位于圆形造粒孔的正下方。本实用新型提供的草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，造粒均匀，颗粒成型效果好。

技术领域

本实用新型涉及农药生产技术领域，特别是涉及一种草甘膦可溶性粒剂的造粒装置。

背景技术

草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。主要抑制植物体内的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质合成受到干扰，导致植物死亡。

草甘膦可溶性粒剂的生产过程中，造粒是比较关键的环节，现有的造粒设备大多存在造粒不均匀，颗粒成型效果差，且现有造粒设备在生产草甘膦可溶性粒剂时，不能够连续化的进行生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，包括箱体，所述箱体内设置有进料仓和反应釜，所述进料仓上设置有进料口，还包括出料仓，所述反应釜的底部设置有出料口，所述出料仓内从上向下依次设置有加湿室、造粒室、筛选室和出料室，所述出料口与所述加湿室相连通，所述加湿室内设置有加湿机构和搅拌机构，所述筛选室内设置有筛选机构，所述出料仓上设置有出料机构，所述出料仓内设置有干燥机构；所述造粒室内设置有压缩腔、造粒通道和输送腔，所述造粒通道连通所述压缩腔和输送腔，所述压缩腔内设置有进料通道，所述压缩腔内设置有压板机构，所述压板机构包括丝杆、推板和驱动电机，所述丝杆与所述造粒通道同轴设置，所述驱动机构可驱动所述推板沿所述丝杆往复运动以将所述压缩腔内的药料从所述造粒通道输出；所述造粒通道包括进料端和出料端，所述出料端设置有切割机构和输送通道，所述输送通道与所述出料端之间预设有切割间隙，所述切割机构包括驱动单元和切割板，所述切割板的下方设置有造粒板，所述造粒板上设置有圆形造粒孔，所述输送通道的下端位于所述圆形造粒孔的正上方，所述圆形造粒孔的内壁上设置有弧形夹板机构，所述夹板机构上连接有驱动机构，所述驱动机构可驱动所述弧形夹板机构具有夹持状态和打开状态，所述输送腔内设置有输送机构，所述输送机构位于所述圆形造粒孔的正下方以承接所述圆形造粒孔输送的粒剂。

上述的草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，所述筛选机构包括振动筛板和振动电机，所述振动筛板通过震动主轴与振动电机相连接；所述振动筛板的底部设置有回收腔，所述回收腔的底部设置有出料管，所述出料管与所述加湿室相连通。

上述的草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，所述加湿机构包括加水箱和加水管，所述加水管上设置有多个喷头，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，所述喷头位于所述搅拌叶片的正上方。

上述的草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，所述造粒板上设置有多个圆形造粒孔，多个所述圆形造粒孔沿所述造粒板周向间隔设置；所述造粒板上连接有旋转机构，所述旋转机构可驱动所述造粒板沿轴向转动。

上述的草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，所述夹持板包括两个相对设置的固定板和活动板，所述固定板和活动板均为半圆形板；在所述夹持状态，所述固定板和活动板相对接以对其中的药剂进行压缩行程圆形药粒；在所述打开状态，所述活动板和固定板相分离，所述圆形药粒从所述圆形造粒孔落下输送至所述输送机构上。