[实用新型]一种绕缆防跳线装置

说明书

本实用新型公开了一种绕缆防跳线装置，包括导缆块、导缆压块和紧固件，所述导缆块上设有螺纹孔，所述导缆压块的竖直方向设有通孔，导缆压块的水平方向设有线缆通槽，所述紧固件穿过导缆压块通孔与导缆块的螺纹孔连接。本实用新型实现了绕缆防跳线装置小型化，提高了产品的空间利用率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆绕线设备技术领域，尤其涉及一种绕缆防跳线装置。

背景技术

电线、电缆广泛应用于各个领域，在生产、运输及使用过程中都需要把电线、电缆绕到绕线盘上，受电线、电缆自身特性的影响，在绕线过程中会出现扭曲、打结现象，在理线过程中会延长作业时间。并且，现有的绕线装置一般体积较大，空间利用率不高，加工成本较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种绕缆防跳线装置。

具体的，一种绕缆防跳线装置，包括导缆块、导缆压块和紧固件，所述导缆块上设有螺纹孔，所述导缆压块的竖直方向设有通孔，导缆压块的水平方向设有线缆通槽，所述紧固件穿过导缆压块通孔与导缆块的螺纹孔连接。

所述的紧固件套设有弹簧，弹簧位于导缆压块的上方，且紧固件限制弹簧上端上移。

所述的导缆块设置有台阶，所述螺纹孔开设在台阶上。

所述的导缆块设置有过线槽。

所述的线缆通槽与过线槽的中心线在同一个平面上。

所述的紧固件为螺钉。

所述的线缆通槽开设在导缆压块的下端沿。

本实用新型的有益效果在于：实现绕缆防跳线装置小型化，提高了产品的空间利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧图；

图3是本实用新型的爆炸示意图；

图中1-导缆块、2-导缆压块、3-弹簧、4-紧固件、5-线缆、6-台阶、7-过线槽A、8-线缆通槽、9-螺纹孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，一种绕缆防跳线装置，包括导缆块1、导缆压块2、弹簧3和紧固件4，弹簧3设置在导缆压块2上，所述紧固件4依次穿过弹簧3、导缆压块2与导缆块1连接，紧固件4同时限制弹簧3上端上移。

具体的，所述的导缆块1设置有台阶6，台阶6上设置螺纹孔9，所述的紧固件4为螺钉。导缆压块2开有通孔，所述通孔为台阶孔，弹簧3安装在台阶孔内，螺钉穿过弹簧3和导缆压块2的台阶孔与台阶6上的螺纹孔9连接，导缆压块2可沿螺钉上下滑动；且弹簧3的上端与螺钉的头部接触，对弹簧3进行限位，使在连接导缆块1、导缆压块2时提供预张力，施加在线缆5上的力在不损坏线缆5外表面的前提下，将线缆5固定，保证绕线时候线缆5不会扭曲、打结，从而实现拖动线缆顺利完成绕线。

如图3所示，所述的导缆压块2设置有过线槽7，导缆块1下表面开有线缆通槽8，过线槽7与线缆通槽8的截面均呈弧形；过线槽7与线缆通槽8的中心线在同一个平面上，绕线时，使线缆5通过过线槽7和线缆通槽8，避免了线缆5的水平方向的摆动。

导缆块1、导缆压块2材料采用聚四氟乙烯，因其润滑的作用不会破坏线缆外表面。

本实用新型的工作过程如下：用导缆压块2把线缆5固定在导缆块1过线槽7内，同时使线缆5位于导缆压块2上的线缆通槽8内；紧固件4穿过弹簧3、导缆压块2与导缆块1的螺纹孔连接，把线缆5通过预张力固定在过线槽7和线缆通槽8形成的环状过线通道内，保证绕线时候线缆5不会扭曲、打结，从而实现拖动线缆时顺利完成绕线。