[实用新型]一种二噁英去除设备

说明书

本实用新型公开了一种二噁英去除设备，包括壳体，壳体的两端分别开设有进气口和出气口，壳体底端的两侧均固定设有底座，壳体的外部螺旋缠绕有水冷管，水冷管的两端均固定安装有第一阀门，壳体的顶端开设有两个开口，两个开口的顶端均铰接有盖板，壳体的内部分别固定设有两块布气板和两对过滤网，两块布气板与两对过滤网相互交错分布，两对过滤网内部的底端均固定设有斜块，每对过滤网的内部均填充有活性炭吸附层，本实用新型一种二噁英去除设备，通过布气板均匀布气，再通过活性炭吸附层吸收废气中剩余的微量二噁英，避免后续布袋除尘，降低了处理成本，通过双重吸收可以最大程度吸收废气中剩余的微量二噁英，提高吸附效果。

技术领域

本实用新型涉及二噁英去除技术领域，特别涉及一种二噁英去除设备。

背景技术

现代化的垃圾焚烧发电厂，有多项消除二噁英的可靠技术手段：300度~400度之间是二噁英的生成温度，因此确保焚烧炉膛温度高于850度，可以有效防止二噁英低温生成，并且把已经生成的少量二噁英进行分解；确保燃烧后的烟气在850度的环境下停留2秒，使得二噁英充分完全分解；焚烧发电厂有完善的烟气处理系统，系统中配置有冷却塔，可以急速冷却高温烟气，使高温烟气快速降低到300度以下，防止二噁英的再次生成；最后，主要是向烟气中投入活性炭，用来吸收剩余的微量二噁英，最后一同经过布袋除尘器去除。

目前，在向烟气中投入活性炭时后续需要经过布袋除尘器去除吸附后的活性炭，处理成本增加，且无法保证吸附过程中温度，冷却塔冷却后的高温烟气温度超过300度时会产生二噁英，同时投入活性炭时无法均匀投洒，影响吸附效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二噁英去除设备，以解决上述背景技术中提出的向烟气中投入活性炭时后续需要经过布袋除尘器去除吸附后的活性炭，处理成本增加以及活性炭无法均匀投洒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二噁英去除设备，包括壳体，所述壳体的两端分别开设有进气口和出气口，所述壳体底端的两侧均固定设有底座，所述壳体的外部螺旋缠绕有水冷管，所述水冷管的两端均固定安装有第一阀门，所述壳体的顶端开设有两个开口，两个所述开口的顶端均铰接有盖板，所述壳体的内部分别固定设有两块布气板和两对过滤网，两块所述布气板与两对过滤网相互交错分布，两对所述过滤网内部的底端均固定设有斜块，每对所述过滤网的内部均填充有活性炭吸附层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的顶端和底端均穿插设有若干个散热鳍片，所述水冷管与若干个散热鳍片相互交错分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体一侧的底部分别穿插连接有两个排料管，两个所述排料管的位置分别与两对过滤网的位置一一对应，每个所述排料管的中部均固定安装有第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的尺寸大于散热鳍片的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述开口的位置分别与两对过滤网的位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种二噁英去除设备，通过布气板均匀布气，再通过活性炭吸附层吸收废气中剩余的微量二噁英，避免后续布袋除尘，降低了处理成本，通过双重吸收可以最大程度吸收废气中剩余的微量二噁英，避免投入活性炭不均匀，提高吸附效果，且通过开口和排料管便于更换活性炭吸附层，通散热鳍片和水冷管相配合可以保证壳体内部废气的温度低于300度，防止温度过高产生二噁英。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。