[实用新型]自动双模海绵连续发泡机

说明书

本实用新型提供了一种自动双模海绵连续发泡机，包括送料机构和模箱，所述模箱包括位置相对固定的上模框、位于上模框顶部并可上下移动的压板以及位于上模框下方可升降且可水平移动的下模箱，所述模箱设有两套，分别位于送料机构的左右两侧，在两套模箱及送料机构底部设有模箱水平拖动机构。由于一套送料机构搭配两套模箱，使得左侧模箱在进行发泡的时候，送料机构可以同时进行搅拌备料以及向右侧模箱中注料的工作，充分利用了送料机构的功能，实现双模箱连续工作，节省了不必要的空转或等待时间，从而大大提高了发泡机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种海绵发泡设备，特别是一种自动双模海绵连续发泡机。

背景技术

发泡海绵具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性好等特性，因此广泛应用在生活的各个领域，海绵的需求量非常大。目前海绵的加工方法通常采用箱式发泡法制作，发泡的主要工序包括：将原料搅拌均匀，快速注入到底模箱中，将底模箱移动到合适位置后与上模箱合模、等待海绵生长发泡停止后将底模箱脱模、取出海绵等。目前应用这种发泡方法的发泡机都是由一套送料机构加一套模箱及模箱拖动机构组成的，在海绵生长发泡的过程中送料机构是处于空转或等待状态的，所以这种只能同时生产一件海绵的发泡机存在着资源浪费和生产效率不高的缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种自动双模海绵连续发泡机，可以充分发挥现有设备资源，实现双模箱连续工作，有效提高设备利用率，从而大大提高生产效率。

本实用新型是这样来实现上述目的：

自动双模海绵连续发泡机，包括送料机构和模箱，所述模箱包括位置相对固定的上模框、位于上模框顶部并可上下移动的压板以及位于上模框下方可升降且可水平移动的下模箱，所述模箱设有两套，分别位于送料机构的左右两侧，在两套模箱及送料机构底部设有模箱水平拖动机构。

其中，所述下模箱通过模箱升降装置在受控状态下可升降地安装在移动模箱底架上。

其中，所述模箱升降装置为分布在移动模箱底架上的四个气缸，气缸的缸体固定在移动模箱底架上，气缸的活塞杆与下模箱底部相连。

其中，还包括机架，所述模箱水平拖动机构包括固定在机架上的水平齿条和固定在移动模箱底架上并与齿条水平啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与驱动装置相连，在移动模箱底架上还固定有定位滑块，在机架上还设有与所述定位滑块相对应的定位滑轨。

其中，所述驱动装置包括电机，电机通过链轮、链条带动传动齿轮同步转动。

其中，所述送料机构包括搅拌桶，所述搅拌桶通过搅拌桶升降装置在受控状态下可升降地固定在安全操作架上，搅拌桶底部设有开关可控的搅拌桶门。

其中，所述搅拌桶升降装置为分布在搅拌桶上边缘的三个气缸，气缸的缸体固定在安全操作架上，气缸的活塞杆与搅拌桶上边缘相连。

其中，在左移动模箱底架的左侧横向固定有左推绵板，在右移动模箱底架的右侧横向固定有右推绵板，所述左推绵板和右推绵板的边缘较相对应的下模箱边缘凸出。

其中，在所述模箱下方的机架上铺设有用于承托和移出海绵的滚筒，所述滚筒的滚动方向与下模箱的水平移动方向相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型由一套送料机构搭配两套模箱，使得左侧模箱在进行发泡的时候，送料机构可以同时进行搅拌备料以及向右侧模箱中注料的工作，充分利用了送料机构的功能，实现双模箱连续工作，节省了不必要的空转或等待时间，从而大大提高了发泡机的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是移动模箱底架结构示意图；

图3是送料机构结构示意图；