[实用新型]一种钻攻机夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种钻攻机夹持机构，所述支撑台焊接在夹紧台的左端侧壁上，所述夹紧台的顶面上下对称焊接有上凸沿和下凸沿，所述上凸沿的下表面和第一固定板的上表面均安装有支架，所述支架的内侧均安装有转轴，所述转轴的外部均套接有滚轮，所述滚轮的表面均开设有弧形凹槽，所述第一固定板与上凸沿之间开设有滑槽，所述下凸沿的内部中间位置开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺接有螺栓，所述螺栓的顶端固定有轴承，所述轴承镶嵌在第一固定板的内部中间位置，所述支撑台的顶面左端固定有液压装置，所述液压装置的输出端焊接有第二固定板，便于对一些较长的板体或管体进行打孔省时省力。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种钻攻机夹持机构 。

背景技术

夹紧装置有三种功能：开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力。单位零件投影面积所需的锁模力通常为30～70MPa（约2～5t/in2）在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸（深度和脱模斜度），约等于名义夹紧力的10%～20%。

目前，钻攻机夹持机构在对一些比较长的管体或板体进行打孔时一般都是通过人工进行移动对管体或者板体进行打孔，打孔比较麻烦费时费力而且效率还比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻攻机夹持机构 ，用以解决上述背景技术中提到的钻攻机夹持机构在对一些比较长的管体或板体进行打孔时一般都是通过人工进行移动对管体或者板体进行打孔，打孔比较麻烦费时费力而且效率还比较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻攻机夹持机构 ，包括夹紧台、支撑台和第一固定板，所述支撑台焊接在夹紧台的左端侧壁上，所述夹紧台的顶面上下对称焊接有上凸沿和下凸沿，所述上凸沿的下表面和第一固定板的上表面均安装有支架，所述支架的内侧均安装有转轴，所述转轴的外部均套接有滚轮，所述滚轮的表面均开设有弧形凹槽，所述第一固定板与上凸沿之间开设有滑槽，所述下凸沿的内部中间位置开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺接有螺栓，所述螺栓的顶端固定有轴承，所述轴承镶嵌在第一固定板的内部中间位置，所述第一固定板底面左右对称固定有T型滑块，所述支撑台的顶面左端固定有液压装置，所述液压装置的输出端焊接有第二固定板。

优选的，所述夹紧台的顶面开设有与T型滑块相匹配的T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽滑动连接。

优选的，所述夹紧台的顶面开设有与转轴相匹配的滑槽，所述弧形凹槽的便面黏贴有硅胶层。

优选的，所述支撑台的低于夹紧台至少5厘米。

优选的，所述滚轮对称设置在上凸沿和第一固定板至少3组。

优选的，所述液压装置包括液压缸和活塞杆，所述活塞杆安装在液压缸的内部，所述活塞杆的顶面焊接有第二固定板，且第二固定板的表面通过胶水黏贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于对一些比较长的管体或者板体进行打孔而且省时省力，提高工作鞋效率；

2、本实用新型通过螺栓、液压装置和滚轮的设置可以便于对板体的每个部分进行打孔；

3、本实用新型通过滚轮、弧形凹槽和螺栓的设置可以便于对管体进行夹紧打孔。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支架侧视结构示意图；

图4为本实用新型的下凸沿主视图。