[实用新型]无心磨床用托板磨削工装及平面磨床

说明书

本实用新型提供了一种无心磨床用托板磨削工装及平面磨床，涉及磨削设备技术领域，无心磨床用托板磨削工装包括底座、斜板以及固定件；底座水平设置，斜板下端固定在底座上，斜板斜朝上的一面为托板安装面，托板安装面能够与托板贴合接触，托板安装面与水平面之间形成的夹角等于托板朝向托板安装面的一面与托板上的支撑斜面之间所成的夹角；托板与托板安装面能够通过固定件固定连接并使托板的支撑斜面凸出托板安装面的上端。缓解了现有技术中的无心磨床用托板在支撑面被磨损后无法重复使用的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体而言，涉及一种无心磨床用托板磨削工装及平面磨床。

背景技术

托板是无心磨床在磨削加工过程中的重要工装，磨削不同的工件时所使用的托板也不同。托板的支撑斜面由硬质合金或超硬质合金制成，具有较高的硬度和耐磨性，且托板的支撑斜面的斜角一般是20°－30°的倾斜面，作用是使工件成圆、同时减少对托板的压力。

随着磨床磨削速度的提升(导轮倾角增大，工件对托板的压力增加)，特别是磨削细小滚针时托板支撑斜面磨损加速，托板支撑斜面中间位置呈现凹入磨损且磨损深度比较深，继续使用会影响工件的精度(特别是圆度)；另外一种情况是在调整过程中，由于调整不当造成对托板支撑斜面的损伤。现有技术中针对上述情况时，需要直接更换整块托板，进而造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无心磨床用托板磨削工装及平面磨床，以缓解现有技术中的无心磨床用托板在支撑面被磨损后无法重复使用的技术问题。

本实用新型提供一种无心磨床用托板磨削工装，包括底座、斜板以及固定件；

所述底座水平设置，所述斜板下端固定在所述底座上，所述斜板斜朝上的一面为托板安装面，所述托板安装面能够与所述托板贴合接触，所述托板安装面与水平面之间形成的夹角等于所述托板朝向所述托板安装面的一面与所述托板上的支撑斜面之间所成的夹角；

所述托板与所述托板安装面能够通过固定件固定连接并使所述托板的所述支撑斜面凸出所述托板安装面的上端。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述斜板下端斜向上延伸设有阶梯板，所述阶梯板包括支撑面，所述支撑面与所述托板安装面相互垂直设置，所述托板贴合固定在所述托板安装面上时，所述支撑面能够与所述托板的底面贴合接触。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括调整块，所述调整块为正四棱柱体形结构，所述调整块相对的两面能够分别与所述托板的底面和所述支撑面贴合接触。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑面和所述托板安装面连接处设有防止所述托板或所述调整块干涉的退刀槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定件包括压板和紧固螺栓，所述斜板上设有螺纹孔，所述压板上设有第一通孔，所述紧固螺栓能够穿过所述第一通孔并与所述螺纹孔螺纹连接，以使所述压板压设在所述托板背离所述托板安装面的一面。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述压板有两个，所述螺纹孔有两组并分设在所述斜板的两侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括筋板，所述筋板的两端分别与所述底座的上表面和所述斜板斜朝下的一面焊接固定。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述斜板焊接固定在所述底座的上表面上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述底座上设有多个竖直第二通孔，所述第二通孔一一对应平面磨床的工作台上的定位螺纹孔。

本实用新型还提供一种平面磨床，包括如上述所述的无心磨床用托板磨削工装。

相对于现有技术，本实用新型提供的无心磨床用托板磨削工装及平面磨床的有益效果如下：