[实用新型]一种H酸生产用防冲料装置

说明书

本实用新型涉及H酸生产技术领域，尤其涉及一种H酸生产用防冲料装置，包括壳体，壳体的上方设有料液进管和排空口，壳体内设有与料液进管相连通的导料筒，导料筒的底部设有多个布料孔，导料筒的外壁上部沿周向设有多个第一挡料单元，导料筒的外壁下部沿周向设有多个第二挡料单元。利用该防冲料装置，可防止高温冲料带来的安全隐患，同时还解决了排空时残余物料随排空管道流失的问题。

技术领域

本实用新型涉及H酸生产技术领域，尤其涉及一种H酸生产用防冲料装置。

背景技术

H酸是一种制造染料的专用中间体，广泛应用于印染、纺织、化工等行业。现有的生产工艺是将精萘磺化---硝化---脱硝---中和---铁粉还原---铁泥压滤---T酸离席---T酸过滤---脱水---低压碱熔---H酸离析。还原反应阶段物料反应比较剧烈，容易造成高温冲料，虽然现有技术中通过缓冲罐来解决高温冲料，但是还原反应需要排空，现有的缓冲罐结构简单，料液进入缓冲罐后，由于排空压力大，在排空压力的作用下料液仍会随气流排出，因此针对上述问题，有必要开发一种H酸还原反应用防冲料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种H酸生产用防冲料装置，利用该防冲料及排空装置可防止高温冲料带来的安全隐患，同时还解决了排空时残余物料随排空管道流失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种H酸生产用防冲料装置，包括壳体，所述壳体的上方设有料液进管和排空口，所述壳体内设有与料液进管相连通的导料筒，所述导料筒的底部设有多个布料孔，所述导料筒的外壁上部沿周向设有多个第一挡料单元，所述导料筒的外壁下部沿周向设有多个第二挡料单元。

作为一种改进的技术方案，所述第一挡料单元包括连接杆，所述连接杆的自由端设有挡料盘，所述挡料盘上设有多个微孔。

作为一种改进的技术方案，所述挡料盘的底部设有多个圆形或椭圆形凸起。

作为一种改进的技术方案，所述第二挡料单元包括连接杆，所述连接杆的自由端设有挡料筒，所述挡料筒的顶部设有多个气体分布孔，所述挡料筒的内部倾斜设有多个第一挡料板，所述挡料板上设有多个通孔。

作为一种改进的技术方案，相邻两个挡料筒之间设有第二挡料板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于H酸生产用防冲料装置，包括壳体，壳体的上方设有料液进管和排空口，壳体内设有与料液进管相连通的导料筒，导料筒的底部设有多个布料孔，导料筒的外壁上部沿周向设有多个第一挡料单元，导料筒的外壁下部沿周向设有多个第二挡料单元。在h酸生产过程中，还原反应物料投入还原釜内，物料充分反应，当物料反应激烈时，高温冲出的物料从还原釜的排空口沿着料液进管进入防冲料装置的导料筒内，穿过导流孔进入防冲料装置内部，有效解决了高温冲料带来的安全隐患。随着排空的进行，防冲料装置内部的压力逐渐增加，蒸汽从防冲料装置的排空口排出时会夹带料液，在流动过程中夹带料液的蒸汽先与第二挡料单元发生碰撞，降低了蒸汽的流速，对料液进行了拦截；随着蒸汽的继续流动，夹带料液的气流与第一挡料单元发生碰撞，第一挡料单元和第二挡料单元协同作用降低了气流的流速，同时对料液进行了有效拦截，避免了排空时料液随蒸汽排出。综上所述采用上述防冲料及排空装置有效解决了高温冲料带来的安全隐患问题，此外还解决了排空时残留料液随着排空管排出的问题。

由于第一挡料单元包括连接杆，连接杆的自由端设有挡料盘，挡料盘上设有多个微孔。防冲料装置在排出蒸汽时，夹带料液的蒸汽在向排空口流动时，经过挡料筒碰撞拦截后，夹带少量料液的蒸汽气流与挡料盘发生碰撞，穿过微孔，向排空口方向流动。第一挡料单元采用这一设计，大大降低了蒸汽的流速，对蒸汽气流进行了分流，同时还增加了与料液的接触面积，对料液进行了有效拦截。