[实用新型]一种极片卷绕定位装置和极片卷绕机

说明书

本实用新型公开了一种极片卷绕定位装置，定位装置包括：底座、限位件和抽气组件；所述底座内设有第一空腔，所述第一空腔上部密布有气孔，所述抽气组件与所述第一空腔相连以通过所述气孔将所述极片吸附在所述底座上；限位件与极片的移动方向平行设置，限位件上设有第一限位槽，底座上设有第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽均与极片的移动方向平行设置，且第一限位槽和第二限位槽的高度相同；第二限位槽与第一限位槽相对，第二限位槽和第一限位槽之间的距离与极片的宽度相配合。本实用新型还公开了一种极片卷绕机。本实用新型实施例的定位装置能够避免极片抖动和卷绕错位。

技术领域

本实用新型涉及电芯制作过程中卷绕用装置，特别涉及一种极片卷绕定位装置和极片卷绕机。

背景技术

目前全球新能源汽车市场继续快速发展，我国新能源市场绝对数量也是比较大的，但是大多数产品还是比较低端，产品制造也是比较薄弱的。

卷绕是电芯制作过程中关键工序，其中正负极片以及隔膜之间的包覆关系尤为重要，把控不好的话会造成极片析锂甚至直接短路，直接关系电芯的性能及安全问题。目前实验室用的半自动卷绕控制正负极片以及隔膜包覆水平更是难以控制，许多设备厂家制作极片料槽去进行极片限位。但是这种极片料槽利用手工控制极片，使极片边缘抵靠料槽钢板边缘以实现对极片的限位。这种限位方式，力道不均，且极片会出现错位；尤其是在做全极耳电芯时，电芯极耳是较软的箔材，无法靠手动抵靠力去限位，更无法保证力道，容易出现卷绕错位。而且极片料区抵靠于料槽，产生摩擦和大量粉尘，容易导致电芯短路。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种极片卷绕定位装置和极片卷绕机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种极片卷绕定位装置，所述定位装置包括：底座、限位件和抽气组件；

所述底座内设有第一空腔，所述第一空腔上部密布有气孔，所述抽气组件与所述第一空腔相连以通过所述气孔将所述极片吸附在所述底座上；

所述限位件与所述极片的前进方向平行设置，所述限位件上设有第一限位槽，所述底座上设有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽均与所述极片的移动方向平行设置，所述第二限位槽与所述第一限位槽相对，所述第二限位槽和所述第一限位槽之间的距离与所述极片的宽度相配合。

上述方案中，所述第一限位槽沿平行于所述极片的移动方向连续或间断地设置。

上述方案中，所述限位件能够沿与所述极片移动方向垂直的方向移动，调整所述第二限位槽和所述第一限位槽之间的距离以适应不同宽度的所述极片。

上述方案中，所述定位装置还包括固定件；所述限位件的两端分别设有第一安装孔，所述底座的两端沿宽度方向分别设有若干个第二安装孔，所述固定件穿过所述第一安装孔和不同位置的所述第二安装孔以调节所述限位件在所述底座上的位置。

上述方案中，所述定位装置还包括立架和至少一个支撑件，所述支撑件安装在所述立架上，所述立架安装在所述底座上，所述支撑件位于所述底座的上方；

所述限位件包括分别位于所述底座两端的第一限位部，以及位于两个所述第一限位部之间的第二限位部和连接部，所述第二限位部和所述连接部均设置在所述底座的上方；所述连接部与所述支撑件滑动连接；所述第一限位槽一部分位于所述第二限位部上，另一部分位于所述第一限位部上。

上述方案中，位于所述第二限位部上的一部分所述第一限位槽为台阶型，位于所述第一限位部上的另一部分所述第一限位槽为U型。

上述方案中，所述定位装置还包括吸附件，所述吸附件设有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述吸附件与所述底座相对的一侧设有与所述第二空腔相通的吸尘孔。