[实用新型]一种筒管纱提升机有效
申请号: | 201821427099.3 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN208843211U | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 张家春 | 申请(专利权)人: | 杭州锐冠科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/14 | 分类号: | B65G47/14;B65G47/248;B65G47/91 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 郭小丽 |
地址: | 311110 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筒管纱 本实用新型 输送机构 振动盘 提升机 管纱 修剪 种筒 处理工位 翻转机构 工作效率 固定物料 输送过程 修剪机构 纱线 物料箱 翻转 倾倒 驱动 | ||
本实用新型公开了一种筒管纱提升机,包括机架,其特征在于,还包括:振动盘;位于振动盘上方且用于将筒管纱输送至振动盘内的输送机构;用于固定物料箱并可驱动物料箱翻转以使物料箱内的筒管纱倾倒至输送机构上的翻转机构;设置于输送机构上且用于修剪筒管纱的修剪机构。本实用新型将物料箱内的筒管纱提升并输送至处理工位处,同时在筒管纱输送过程中还可以对筒管纱表面多余的纱线进行修剪,本实用新型不但降低了工人的劳动强度,而且提高了工作效率。
技术领域
本实用新型属于化纤纺丝技术领域,具体涉及一种筒管纱提升机。
背景技术
在工业化生产过程中,纱线生产的一般包含下工序:(1)纺纱阶段:一般为环锭纺纱,产生筒管纱,筒管纱包括筒管以及卷绕于筒管上的纱线;(2)卷绕工序:纱线被从筒管上退绕,清除其疵点并再卷绕成卷装,卷装纱包含更多数量的纱线。
在纱线生产过程中,需要将筒管或是筒管纱等提升一定的高度以输送至相应的处理工位,现有技术中,通常通过人工手动抬升物料箱,进而将物料箱内的筒管或是筒管纱倾倒出去,该种方式费时费力,处理效率较低,增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种筒管纱提升机,可以提升筒管纱并将筒管纱输送至处理工位处。
本实用新型的技术方案为:一种筒管纱提升机,包括机架,还包括:
振动盘;
位于振动盘上方且用于将筒管纱输送至振动盘内的输送机构;
用于固定物料箱并可驱动物料箱翻转以使物料箱内的筒管纱倾倒至输送机构上的翻转机构;
设置于输送机构上且用于修剪筒管纱的修剪机构。
将物料箱固定于翻转机构上,通过翻转机构驱动物料箱翻转,即可使得物料箱内的筒管纱下落至输送机构上,下落在输送机构上之后,由于输送机构上设置有修剪筒管纱的修剪机构,在筒管纱输送过程中还可以对筒管纱表面多余的纱线进行修剪,经由输送机构输送至振动盘内,在振动盘的振动下,使得进入筒管纱一个接着一个的连续输出,进入处理工位处进行处理。
作为优选,所述输送机构包括至少两个上下布置且依次从上至下承接输送筒管纱的输送带以及设置于输送带输出端口处的导料板,所述导料板上设有负压吸孔,所述修剪机构包括:
多个位于导料板外侧的剪刀;
用于驱动多个剪刀同步工作的驱动机构;
所述导料板与剪刀的位置对应处设置有用于剪切纱线的剪切口。
本实用新型中负压吸孔与外部负压装置相连接,当筒管纱输送至导料板处时,负压吸孔产生的负压,将筒管纱线吸住,当筒管纱从导料板处导出时,驱动机构驱动剪刀将纱线剪断,从而将筒管纱上多余松散的纱线剪断。
本实用新型中剪刀的形状有多种,作为优选,所述剪刀包括两个铰接配合的第一刀片和第二刀片,所述驱动机构包括与所述第一刀片铰接配合的同步驱动杆以及驱动同步驱动杆运动的气缸。
本实用新型中翻转机构的结构有多种,作为优选,所述翻转机构包括:
与机架铰接配合的翻转架,
用于驱动翻转架绕铰接处翻转的动力机构,
与翻转架固定连接且用于支撑物料箱的支撑架,
与翻转架固定连接且分别位于支撑架两侧的两个限位挡板,
位于两个限位挡板之间且两端分别与限位挡板固定连接的限位档杆;
所述限位档杆位于支撑架上方,所述支撑架、限位挡板以及限位档杆围成的区域形成用于容纳物料箱的容纳区域。
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