[实用新型]一种高强度钨钢绞刀结构

说明书

本实用新型公开了一种高强度钨钢绞刀结构，包括刀体、安装杆和固定杆，所述刀体包括第一铰体和第二铰体，所述第一铰体设置在第二铰体下方，所述刀体顶部设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个凸起，所述凸起之间的间距形成凹口，所述安装杆设置在固定杆内部，所述固定杆内部设置有滑槽，所述滑槽与凸起相互匹配，所述滑槽内设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定装置，所述固定杆外部设置有竖直切口，本实用新型结构合理操作方便，实现了提高铰刀工作强度的目标，同时具有提升加工精准度的效果。

技术领域

本实用新型涉及铰刀领域，具体为一种高强度钨钢绞刀结构。

背景技术

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。传统的铰刀材料强度低，使用寿命短。并且，在使用过程中，因其缺少清扫工具，加工精准度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度钨钢绞刀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度钨钢绞刀结构，包括刀体、安装杆和固定杆，所述刀体包括第一铰体和第二铰体，所述第一铰体设置在第二铰体下方，所述刀体顶部设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个凸起，所述凸起之间的间距形成凹口，所述安装杆设置在固定杆内部，所述固定杆内部设置有滑槽，所述滑槽与凸起相互匹配，所述滑槽内设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定装置，所述固定杆外部设置有竖直切口。

优选的，所述第一铰体上设置有若干个切削刃，所述切削刃的刃口侧壁倾斜，所述第二铰体上设置有螺旋铰刀。

优选的，所述固定装置包括半圆凸块、弹簧和伸缩杆，所述弹簧一端与凹槽底部固定，另一端与半圆凸块固定，所述伸缩杆一端与凹槽底部固定，另一端与半圆凸块固定。

优选的，所述弹簧套装在伸缩杆外部，所述半圆凸块卡接在凹口处。

优选的，所述固定杆、安装杆和刀体中部设置有相同的通孔。

优选的，所述固定杆顶部设置有橡胶鼓气泵，所述橡胶鼓气泵与通孔相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切削刃的刃口侧壁倾斜，增强了切削刃的强度，便于进一步加工；第二铰体上设置有螺旋铰刀，有效提高了切削刃的切削精准度，实现了对轮孔的精加工；使用者将凸起对准固定杆内部的滑槽，使得安装杆深入固定杆内部，弹簧和伸缩杆压缩，半圆凸块的弧形表面使得安装杆便于深入固定杆内部，固定到相应位置后，半圆凸块卡接在凹口处，实现对刀体的固定安装，同时便于更换其他规格的刀体工作；固定杆顶部设置有竖直切口，竖直切口使得铰刀结构便于安装在机器上进行工作；固定杆顶部设置有橡胶鼓气泵，固定杆、安装杆和刀体内部均设置有相同的通孔，通孔与橡胶鼓气泵相通，将橡胶鼓气泵安装在固定杆顶部，对准轮孔鼓气，将轮孔内的碎屑鼓出，使得加工更加精准，当需要继续加工时，将橡胶鼓气泵拆卸，重新安装在机器上，操作方便；本实用新型采用钨钢材料制成，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，使得钻孔效果更佳。本实用新型结构合理操作方便，实现了提高铰刀工作强度的目标，同时具有提升加工精准度的效果。

附图说明

图1为一种高强度钨钢绞刀结构的结构示意图；