[实用新型]电机线圈的绕线机构

说明书

一种电机线圈的绕线机构，包括供绕线模穿套的安装轴，安装轴的一端固定安装在机座上、另一端悬伸布置，安装轴上设有径向限位机构，径向限位机构与安装轴构成轴向限位滑移配合，径向限位机构与安装轴悬伸端设置的锁定机构共同作用实现绕线模的轴向限位安装。本实用新型结构简单合理，对绕线模的轴向和径向均进行了限位，从而保证绕线模在绕制线圈时的稳定性与可靠性，大大提升电机线圈的加工效率和质量。

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，特别涉及一种电机线圈的绕线机构。

背景技术

现有技术中，通常先将绕线模套设在安装轴上，然后压紧绕线模的两端以实现绕线模的固定安装，便能在绕线模上进行电机线圈的绕制作业。但是，在线圈绕制过程中，由于绕线模弧面的周向会受到较大的切向力，使得绕线模发生转动位移、线材绕制打滑，从而严重影响绕线精度，使产品质量得不到保障。另外，线圈的规格繁多，在更换径向、轴向尺寸不同的绕线模时，需要同时更换不同的安装轴或压紧块，操作繁琐且劳动强度大，导致电机线圈的加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提升加工质量和效率的电机线圈的绕线机构。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机线圈的绕线机构，包括供绕线模穿套的安装轴，安装轴的一端固定安装在机座上、另一端悬伸布置，安装轴上设有径向限位机构，径向限位机构与安装轴构成轴向限位滑移配合，径向限位机构与安装轴悬伸端设置的锁定机构共同作用实现绕线模的轴向限位安装。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：结构简单合理，对绕线模的轴向和径向均进行了限位，从而保证绕线模在绕制线圈时的稳定性与可靠性，大大提升电机线圈的加工效率和质量。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型处于安装状态的示意图；

图2是图1中C部的放大示意图；

图3是本实用新型的示意图；

图4是图1中绕线机构和绕线模的左视图；

图5是图3的左视图；

图6为安装轴的局部放大示意图。

图中：A.绕线模，B.机座，10.安装轴，11.限位齿，12.滑槽，20.径向限位机构，21.限位板，22.安装孔，23.限位块，231.限位面，24.腰型孔，25.套管，251.缺口部，252.弹性橡胶圈，26.滑块，30.锁定机构，31.螺母，40.卡扣，41.卡爪，42.把手。

具体实施方式

下面结合附图1～5，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种电机线圈的绕线机构，如图1所示，包括供绕线模A穿套的安装轴10，安装轴10的一端固定安装在机座B上、另一端悬伸布置，安装轴10上设有径向限位机构20，径向限位机构20与安装轴10构成轴向限位滑移配合，径向限位机构20与安装轴10悬伸端设置的锁定机构30共同作用实现绕线模A的轴向限位安装。这样径向限位机构20既能避免绕线模A绕安装轴10的径向转动，从而保证电机线圈的绕制质量，还能在安装轴10的导向下在其轴向上位移并与锁定机构30共同作用保证绕线模A轴向安装的可靠性，从而大大提升电机线圈的加工效率。