[实用新型]107胶生产用粘度自动控制装置

说明书

本实用新型公开了一种107胶生产用粘度自动控制装置，包括反应釜和控制单元，反应釜内设有主搅拌装置，反应釜上安装有主电机，主搅拌装置包括主搅拌轴，主搅拌轴上设有多层搅拌桨，反应釜外围设有夹套，夹套连接有恒温水箱，恒温水箱与夹套之间的连接管道上设有水泵；反应釜底部横向设有粘度检测电机和粘度检测搅拌装置，粘粘度检测装置包括插入反应釜内底部的辅搅拌轴，以及设于辅搅拌轴上的搅拌桨，粘度检测电机上设有编码器，粘度检测电机的电源连接线上设有电流互感器，编码器、电流互感器、主电机以及粘度检测电机与控制单元电性连接。本实用新型的107胶生产用粘度自动控制装置，粘度控制精确。

技术领域

本实用新型涉及107胶生产装置技术领域，具体地说，涉及一种107胶生产用粘度自动控制装置。

背景技术

107胶是生产室温硫化硅橡胶的基本原料，是由多种单体原料，经催化聚合、平衡以及中和、降解等工艺步骤而制得各种粘度的粘稠物，其粘度范围很宽，从几个厘斯到几十万厘斯。生产过程中，开始由粘度很小几十厘斯，逐渐催化聚合，粘度逐渐增大，而最终所需107胶的粘度有几十厘斯的，也有几万厘斯的，甚至有几十万厘斯的，所以生产过程中必须要有精确的粘度控制装置，才能得到所需粘度的产品。中国专利CN201220744796.8公开了一种107胶生产用粘度自动控制装置，通过检测搅拌电机电流和转速控制粘度，存在如下弊端：107胶粘度受温度影响较大，温度不同粘度不同而且反应釜内胶的体积对搅拌电机电流和转速影响很大，反应釜内液体的液位不同时，例如上端的搅拌桨露出与所有的搅拌桨均浸在液体内时，搅拌阻力不同，因此对搅拌电机的电流和转速影响较大，使得反应釜内107胶受温度与体积变化导致粘度控制不够准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够精确控制粘度的107胶生产用粘度自动控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

107胶生产用粘度自动控制装置，包括反应釜和控制单元，所述反应釜内设有主搅拌装置，所述反应釜上安装有用于驱动所述主搅拌装置的主电机，所述主搅拌装置包括主搅拌轴，所述主搅拌轴上设有多层搅拌桨，所述反应釜外围设有夹套，所述夹套连接有恒温水箱，所述恒温水箱与所述夹套之间的连接管道上设有水泵；

所述反应釜底部横向设有粘度检测电机和粘度检测搅拌装置，所述粘度检测电机和所述粘度检测搅拌装置传动连接，所述粘度检测装置包括插入所述反应釜内底部的辅搅拌轴，以及设于所述辅搅拌轴上的搅拌桨，所述粘度检测电机上设有编码器，所述粘度检测电机的电源连接线上设有电流互感器，所述编码器、所述电流互感器、所述主电机以及所述粘度检测电机与所述控制单元电性连接。

优选的，所述辅搅拌轴通过密封轴承与所述反应釜的底端转动连接。

优选的，所述辅搅拌轴与所述辅搅拌轴上的搅拌桨设于主搅拌轴上最下端的两层所述搅拌桨之间。

优选的，所述控制单元为PLC、单片机或者工控机。

优选的，所述PLC通信连接有监控屏。

优选的，所述主搅拌轴上最底层的搅拌桨的底端面弧度与所述反应釜内底面的弧度相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的107胶生产用粘度自动控制装置，利用恒温水箱向反应釜的夹套内输送恒温的水，使反应釜内的液体粘稠物保持恒温，防止液体粘稠物的温度对粘度检测造成影响；另外，通过底部的粘度检测电机和粘度检测搅拌装置对反应釜内的粘稠物进行检测，不会因为反应釜内液体粘稠物的液位受影响，保证了粘度检测的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的107胶生产用粘度自动控制装置的结构示意图；