[实用新型]硅酮胶生产用袋装粉末原料定量自动投料系统

说明书

本实用新型公开了一种硅酮胶生产用袋装粉末原料定量自动投料系统，包括存储罐、控制器和反应釜，存储罐的前方设有输送带，输送带的顶端设有一端伸入存储罐内的操作平台，存储罐内的操作平台端部设有割刀；存储罐的顶端设有拖动装置和动力装置，动力装置能够驱动拖动装置在操作平台的两端之间往复移动；存储罐的上端对应操作平台处开设有进口，进口处设有盖板和伸缩装置；反应釜的顶端设有定量称量装置，定量称量装置包括支架，支架上设有称量箱，称量箱的顶端设有连接存储罐的真空负压发生器，称量箱的底端通过称重传感器与支架连接，称量箱的底端通过输送搅龙连接至反应釜。本实用新型实现了硅酮胶生产用袋装粉末原料的定量自动投料。

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产设备技术领域，具体地说，涉及一种硅酮胶生产用袋装粉末原料定量自动投料系统。

背景技术

硅酮胶是有机硅材料产品，单组分硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗震性和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，适应性广，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。生产硅酮胶的基料，包括107胶基料外，其它组成物绝大多数是粉料，而且粉料均为纳米级的，多种基料按比例上料后经过捏合等工序生成硅酮胶。粉料原料多为袋装粉末原料，目前在上料时需要人工拆开袋子，将粉末倒入储藏罐中，然后人工称量，定量上料。但是对于粉料基料，人工上料、投料对粉末的接触多，吸入多，对操作工人的身体健康造成危害较大，例如造成尘肺等职业病，且人工称量随机误差大，准确度低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种硅酮胶生产用袋装粉末原料定量自动投料系统，实现了硅酮胶生产用袋装粉末原料的自动化上料和定量自动投料，减轻了粉尘对车间工人的危害，称量准确度高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

硅酮胶生产用袋装粉末原料定量自动投料系统，包括控制器、存储罐和反应釜，所述存储罐的前方竖向倾斜设有输送带和用于驱动所述输送带运行的驱动装置，所述输送带的顶端设有操作平台，所述操作平台连接所述输送带的一端下方设有支撑架，所述操作平台的另一端伸入所述存储罐内，所述存储罐内的所述操作平台端部中间竖向倾斜设有割刀；

所述存储罐的顶端设有拖动装置和动力装置，所述动力装置能够驱动所述拖动装置在所述操作平台的两端之间往复移动；

所述存储罐的上端对应所述操作平台处开设有进口，所述进口处设有盖板和伸缩装置，所述伸缩装置能够驱动盖板往复运动，用于打开/关闭所述进口，所述操作平台上开设有供所述盖板上下穿过的通孔；

所述反应釜的顶端设有定量称量装置，所述定量称量装置包括支架，所述支架上设有称量箱，所述称量箱的顶端设有真空负压发生器，所述真空负压发生器的进口通过吸管连接所述存储罐的底端出口，所述真空负压发生器的出口连接至所述称量箱的进口，所述称量箱的底端通过称重传感器与所述支架连接，所述称量箱的底端通过输送搅龙连接至所述反应釜；

所述动力装置、所述伸缩装置、所述驱动装置以及所述输送搅龙的驱动电机分别与所述控制器电性连接。

优选的，所述动力装置为电机，所述拖动装置包括支撑板和移动板，所述支撑板的两端之间的上表面上间隔设有两道滑轨，所述移动板的两端底部分别通过滑块与两道所述滑轨对应滑动连接，所述支撑板上位于两道所述滑轨之间开设有条形口，所述支撑板的下方设有拖动杆，所述拖动杆通过连接件与所述移动板连接，所述连接件穿过所述条形口，所述拖动杆的两端底部设有挂钩，所述电机设于所述支撑板的一侧边，所述支撑板的该侧边上位于所述电机的两侧分别安装有第一定滑轮，所述支撑板的两端的外侧还对称固定设有第二定滑轮，所述移动板上设有分别向所述支撑板两端延伸的两根拉绳，两根所述拉绳分别绕过第二定滑轮和第一定滑轮连接到所述电机的输出轴，且两根所述拉绳在所述电机的输出轴上的缠绕方向相反，所述电机能够驱动拉绳带动所述移动板和所述滑块沿着所述滑轨往复运动。