[实用新型]一种热轧带肋钢筋控温轧制设备

说明书

本实用新型公开了一种热轧带肋钢筋控温轧制设备，包括导入及回水扰流装置，导入及回水扰流装置上螺栓连接有进水与喷嘴Ⅰ装置，且进水与喷嘴Ⅰ装置远离导入及回水扰流装置的一端上螺栓连接有进水与喷嘴Ⅱ装置。本实用新型设置回水扰流系统保证钢筋轧件在装置中的行进方向的准确度，并利用双重进水与喷嘴装置对钢筋轧件进行预处理，有效防止外界空气随钢筋轧件进入激流式冷却器中，以保证激流式冷却器的冷却控温效果，同时将钢筋轧件与冷却水体送至激流式冷却器中，使钢筋轧件在扩径区域内穿水降温，从而实现对钢筋轧件的全面冷却，且通过集中排水，有效避免冷却水体外泄，从而提升冷却控温过程的环保程度。

技术领域

本实用新型涉及热压带肋钢筋加工技术领域，尤其涉及一种热轧带肋钢筋控温轧制设备。

背景技术

钢材通过控温轧制工艺。可以利用二级钢材的钢坯，可以生产出机械性能等级达到三级钢材性能等级的成品。通过控温介质水的压力，流量及钢筋的回火温度的控制，以对不同的钢种、不同的规格钢筋进行调整不相同冷却水体的压力，流量及钢筋的回火温度，从而对钢筋轧件进行冷却控温。

但现有使用的冷却控温技术存在一定的不足，首先，在所需压力与冷却水体流量保持正常稳定的情况下，对钢筋的圆周冷却不均匀，在随后的运送过程中，容易发生两头翘曲的情况，导致钢筋轧件的变形，从而影响转毂正常运转；另外，控温装置中，因为钢筋轧件向控温轧制设备中运动时带入大量的空气，导致钢筋轧件的冷却效果不佳，不能满足控温轧制工艺的需要，从而难以实现对钢筋轧件冷却控温的良好效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对热压带肋钢筋进行快速便捷的冷却控温的问题，而提出的一种热轧带肋钢筋控温轧制设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热轧带肋钢筋控温轧制设备，包括导入及回水扰流装置，所述导入及回水扰流装置上螺栓连接有进水与喷嘴Ⅰ装置，且进水与喷嘴Ⅰ装置远离导入及回水扰流装置的一端上螺栓连接有进水与喷嘴Ⅱ装置，所述进水与喷嘴Ⅱ装置远离进水与喷嘴Ⅰ装置的一端上螺栓连接有激流式冷却器，且激流式冷却器远离进水与喷嘴Ⅱ装置的一端上螺栓连接有排水与高压气清扫装置。

优选地，所述导入及回水扰流装置、进水与喷嘴Ⅰ装置、进水与喷嘴Ⅱ装置、激流式冷却器与排水与高压气清扫装置通过高强度螺栓相连接，且导入及回水扰流装置、进水与喷嘴Ⅰ装置、进水与喷嘴Ⅱ装置、激流式冷却器及排水与高压气清扫装置之间均横向开设有通腔，所述导入及回水扰流装置、进水与喷嘴Ⅰ装置、进水与喷嘴Ⅱ装置、激流式冷却器与排水与高压气清扫装置中的通腔依次贯通连接。

优选地，所述导入及回水扰流装置上水平开设有进料口，且进料口与导入及回水扰流装置中开设的通腔相贯通连接，所述进水及喷嘴Ⅰ装置与进水及喷嘴Ⅱ装置上开设有两个注水口，且两个注水口上分别焊接有一级注水管与二级注水管，所述一级注水管与二级注水管下端分别与进水与喷嘴Ⅰ装置及进水与喷嘴Ⅱ装置中的通腔贯通连接。

优选地，所述激流式冷却器上固定套设有支撑架，且激流式冷却器由多根短导管依次螺纹连接构成，且其中前后两个短导管相远离的一端上对称开设有螺纹孔。

优选地，所述排水与高压气清扫装置包括以下结构：所述排水与高压气清扫装置靠近激流式冷却器的一端上开设有出水口，且出水口上焊接有排水管，所述排水与高压气清扫装置远离排水管的一端上对称开设有两个通孔，且两个通孔内均过盈配合有高压气管，两根所述高压气管下端上转动连接有清洗刷，所述排水与高压气清扫装置远离激流式冷却器的一端上水平开设有出料口。

优选地，所述排水与高压气清扫装置上螺栓连接有高气压机，且两根高压气管与高气压机共同连接，两根所述高压气管下端贯穿并延伸至排水与高压气清扫装置内，且两个清洗刷位于排水与高压气清扫装置内，所述出料口与通腔贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：