[实用新型]一种具有水气分离功能的定型台

说明书

本实用新型公开了一种具有水气分离功能的定型台，底座的上端安装有第一安装轴，第一安装轴和第二安装轴，第一安装轴上设有一对第一安装板，第一安装板相对的一侧均安装有电机，电机的外周安装有驱动轴，驱动轴的外周安装有转盘，第一安装轴上设有进料通道，第二安装轴上安装有出料通道，出料网格栅贯穿出料通道内，第二安装轴上安装有第二安装板，第二安装板上安装有出气通道，出气通道上安装有蒸汽收集箱，蒸汽收集箱上设有蒸汽出料管，底座的上端安装有废料收集箱，废料收集箱的一侧安装有出料管，废料收集箱设于出料网格栅的下方。本实用新型能够有效提高型材定型过程的水气分离的效率和质量，提高了型材定型的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备的技术领域，具体涉及一种具有水气分离功能的定型台。

背景技术

挤出成型法生产PVC门窗制品是指：挤出机将PVC物料熔融塑化，而后熔融物料在狭缝口模中成型为所需规格的门窗截面坯料，经过定型台冷却定型，牵引切割后送至翻料架堆料打包。该PVC生产线中，定型台的主要作用是给定型模具提供冷却水和负压真空。在型材的定型过程中，现有技术中对于废水和废气的收集，无法满足实际生产中环保的要求，水气收集效率低，同时定型过程中，效率低，质量差，无法满足实际生产的需求，故此亟需开发一种具有水气分离功能的定型台来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种具有水气分离功能的定型台，能够有效提高型材定型过程的水气分离的效率和质量，提高了型材定型的效率和质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有水气分离功能的定型台，包括底座，所述底座的上端安装有第一安装轴，所述第一安装轴和第二安装轴，所述第一安装轴上设有一对第一安装板，所述第一安装板相对的一侧均安装有电机，所述电机的外周安装有驱动轴，所述驱动轴的外周安装有转盘，所述第一安装轴上设有进料通道，所述第二安装轴上安装有出料通道，所述第二安装轴上通过出料网格栅支架安装有出料网格栅，所述出料网格栅贯穿出料通道内，所述第二安装轴上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有出气通道，所述出气通道上安装有蒸汽收集箱，所述蒸汽收集箱上设有蒸汽出料管，所述蒸汽出料管上设有蒸汽出料阀，所述底座的上端安装有废料收集箱，所述废料收集箱的一侧安装有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述废料收集箱设于出料网格栅的下方。

进一步的，所述第一安装板的上端安装有加热箱，所述加热箱上端安装有导热轴，所述导热轴远离加热箱的一侧安装有传热网格栅，所述传热网格栅位于出料网格栅的下方且与出料网格栅接触布置。

进一步的，所述第一安装板上安装有传送带支架，所述传送带支架上设有传送带，所述传送带贯穿进料通道布置。

采用上述技术方案后，本实用新型使用时，型材经过传送带穿过进料通道到达转盘上，由转盘实现对型材的限位操作，然后再由转盘输送型材至出料网格栅上，由料箱经过传输管和喷头实现对出料网格栅上的型材进行喷料冷却操作，废水由废料收集箱进行收集，由出料管排出，型材上附着的物料，由加热箱通过导热轴对传热网格栅加热，由传热网格栅实现对出料网格栅上的型材进行加热操作，蒸汽由出气通道经过蒸汽收集箱进行收集，最后由蒸汽出气管实现蒸汽收集，大大提高了型材的定型过程中，水汽分离的效果，提高了型材定型的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提出的一种具有水气分离功能的定型台的结构示意图；

图中所标各部件名称如下：