[实用新型]一种螺纹自动检测机床

说明书

本实用新型涉及一种螺纹检测机床，其特征在于该机床包括工作台、气动三爪卡盘、光电传感器、塞规、压力传感器、主轴机箱、钻卡；其中，气动三爪卡盘位于所述工作台顶部的中心位置，且气动三爪卡盘底部内壁的两端均通过紧固螺栓与光电传感器进行连接，在所述光电传感器的上方通过紧固螺栓固定待测工件；塞规通过钻卡连接到主轴机箱，通过钻卡传动主轴机箱的动力到塞规，使塞规以固定的速度转动，同时主轴机箱在竖直方向自动升降，以控制塞规在竖直方向的运动。本实用新型可实现自动夹持检测工件，方便快捷，提高检测效率，降低人工重复性劳动，并对工人的健康提供有效保护。

【技术领域】

本实用新型涉及螺纹检测机床，尤其涉及一种数控金属切削加工螺纹机床。

【背景技术】

螺纹半自动机床是用于机械加工螺纹时测量螺纹是否进入公差的一种现代化半自动检测，他能根据所测量螺纹的公差直径由人工选择适合的塞规，进行机械化批量的，在现代化生产中数控机床占用的比例越来越广泛数量也最多。而且随着全球机加工水平的不断进步，越来越多的产品、零部件的表面需要大批量进行生产，因此由人工进行检测，其效率越来越跟不上生产的速度，严重影响生产效率。同时金属切削的产品上有大量的切削液残留，长期触摸对人对健康有很大的危害。因此需要一种自动螺纹检测装置，以提高检测效率，并减少了生产者对工件对接触，对工人的健康起保护作用。

【实用新型内容】

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种自动高率，误检率低，不损坏工人健康的自动螺纹检测机床。

因此提出一种螺纹自动检测机床，其特征在于，该机床包括工作台、气动三爪卡盘、光电传感器、塞规、压力传感器、主轴机箱、钻卡；其中，气动三爪卡盘位于所述工作台顶部的中心位置，且气动三爪卡盘底部内壁的两端均通过紧固螺栓与光电传感器进行连接，在所述光电传感器的上方通过紧固螺栓固定待测工件；塞规通过钻卡连接到主轴机箱，通过钻卡传动主轴机箱的动力到塞规，使塞规以固定的速度转动，同时主轴机箱在竖直方向自动升降，以控制塞规在竖直方向的运动。

所述待测工件位于气动三爪卡盘中间，与由上端的塞规在竖直方向是对齐。压力传感器通过塞规同塞规一起连接在主轴机箱，以检测塞规向下运动的阻力。塞规和主轴机箱之间设置有弹簧，对塞规提供向上回弹的弹力。

其中，本实用新型的机床还包括机床控制器操作台，操作台中的控制器对机床进行控制；其中所述光电传感器，压力传感器，主轴机箱通过各自信号线和机床控制器操作台中的控制器连接，接收机床控制器操作台的控制。机床控制器操作台设置于工作台侧面。

当塞规旋转进入待测工件的过程中，压力传感器测量的阻力在预定值以内同时塞规到达预定位置，则认为待测工件合格。

当塞规旋转进入待测工件的过程中，塞规到达预定位置前压力传感器测量的阻力超过预定值，则认为待测工件不合格。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：(1)通过塞规自动检测工件是否合格，大大提高了检测效率；(2)由于采用光电传感器和压力传感器，检测的准确率比纯人工检测有较大的提高；(3)工人不用直接接触检测过程，避免了金属屑等有害物质对工人健康的影响。

【附图说明】

图1为本实用新型的自动螺纹检测机床的结构示意图；

图2为本实用新型的自动螺纹检测机床上气动三抓卡盘的俯视图；

图3为本实用新型的自动螺纹检测机床上气动三抓卡盘的切面图；

图4为本实用新型的自动螺纹检测机床塞规与待测工件刚接触状态的局部放大示意图；

图5为本实用新型的自动螺纹检测机床塞规进入部分待测工件工作状态的局部放大示意图。

图6为本实用新型的自动螺纹检测机床塞规完全进入待测工件工作状态的局部放大示意图。