[实用新型]圆抛桶

说明书

本实用新型提供了一种圆抛桶，涉及轴承制造设备技术领域，该圆抛桶包括滚桶、用于驱动所述滚桶转动的驱动装置、用于支撑所述滚桶和所述驱动装置的支架；所述滚桶具有送料口，且所述滚桶的内壁上设置有多个三角齿，多个所述三角齿不规则分布在所述滚桶的内壁上，以缓解现有技术中在进行滚针修型时耗时较长，进而浪费人力和物力等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承制造设备技术领域，尤其涉及一种圆抛桶。

背景技术

滚针指的是滚针轴承上的转动体，主要应用在各类轴承上形成滚针轴承，尽管具有较小的截面，轴承仍然具有较高的负荷承受能力；滚针轴承具有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支撑结构。

其中，滚针的制造时需要在保证产品设计要求的前提下，尽可能的缩短产品的生产时间和周期，同时提高滚针的使用寿命和承载能力；在制造时，需要将滚针的两端分别做适当的修型以消除压力分布出现的“边缘效应”。在目前市场上，滚针的抛修正线主要是通过抛窜工艺实现的，采用的设备是倾斜式的八角抛桶，通过滚针、桶壁和规定配比抛料的相互的往复作用以实现产品的凸度量要求；但是经过长期的生产试验和优化对比，发现通过八角抛桶的抛窜工序要达到成品规定的凸度量，一般需要数小时的长时间抛窜过程，进而增加了产品的生产周期，而且浪费了更多的人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种圆抛桶，以缓解现有技术中在进行滚针修型时耗时较长，进而浪费人力和物力等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种圆抛桶，包括滚桶、用于驱动所述滚桶转动的驱动装置、用于支撑所述滚桶和所述驱动装置的支架；

所述滚桶具有送料口，且所述滚桶的内壁上设置有多个三角齿，多个所述三角齿不规则分布在所述滚桶的内壁上。

进一步的，所述圆抛桶还包括转轴；

所述转轴的一端与所述驱动装置的输出端连接，所述转轴的另一端与所述滚桶固接，所述驱动装置驱动所述转轴带动所述滚桶转动。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和第一减速装置；

所述驱动电机的输出端与所述第一减速装置的输入端连接，所述第一减速装置的输出端与所述转轴连接。

进一步的，所述第一减速装置采用齿轮减速机构。

进一步的，所述齿轮减速机构采用二级齿轮减速机构。

进一步的，所述滚桶上远离所述送料口的一端封闭设置。

进一步的，所述支架包括用于与地面接触的底座、用于支撑所述滚桶和所述驱动装置的支撑架；

所述支撑架与所述底座枢接；

所述支撑架具有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于连接所述滚桶，所述第二安装部用于连接所述驱动装置。

进一步的，所述圆抛桶还包括用于驱动所述滚桶倾翻的倾翻装置；

所述倾翻装置的一端与所述底座连接，所述倾翻装置的另一端与所述支撑架连接。

进一步的，所述倾翻装置包括倾翻电机和用于与所述支撑架连接的倾翻杆；

所述倾翻杆的一端与所述支撑架枢接，所述倾翻杆的另一端与所述倾翻电机的输出端转动连接，所述倾翻电机与所述底座枢接；

所述倾翻杆在所述倾翻电机的驱动下驱使所述支撑架发生倾斜，用于倒出所述滚桶内的物料。

进一步的，所述倾翻装置包括第二减速装置，所述第二减速装置设置在所述倾翻杆与所述倾翻电机之间。