[实用新型]一种粘棉混纺风管的清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种粘棉混纺风管的清洁装置，包括设置在风管内部并可沿管轴线行走的行走小车，所述行走小车沿前进方向的前端部设有吸气嘴和若干个吹气嘴，所述吸气嘴包括吸筒，吸筒为具有中空内腔的圆柱体，所述吸筒的侧壁上沿圆周方向均匀分布有多个吸气口，吸筒的一端固定在行走小车的前端中部，另一端向前延伸，所述吸筒的内腔通过吸气管与负压风机连接，吹气嘴包括均匀分布在行走小车前端部的若干根具有中空内腔的吹气杆，所述吹气杆的一端固定在行走小车的前端部，吹气杆的另一端向前倾斜延伸使得另一端的端部靠近风管的内壁，所述吹气杆的另一端端部上设有吹气口，所述吹气杆的内腔与鼓风机连接。本实用新型使用方便，清洁效果好。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种粘棉混纺风管的清洁装置。

背景技术

粘棉混纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，目前国内很多棉纺企业都在使用粘棉混纺装置以降低纱线的毛羽，提高单纱强力，改善纱线质量，增加市场竞争力。现有粘棉混纺装置的核心部件—风管，为满足工作稳定的负压值，内部形成密闭空间，工作中，风管内部易吸附进飞花与短绒，并且集聚在风管内部而不易清除，如果长时间不清除风管内部的飞花与短绒，会造成风管内负压值过低，进而影响纺纱指标。现有技术是在风管上设置观察小门，由人工来清除风管内部的飞花与短绒，工作效率低且不易清理彻底。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘棉混纺风管的清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粘棉混纺风管的清洁装置，包括设置在风管内部并可沿管轴线行走的行走小车，所述行走小车沿前进方向的前端部设有吸气嘴和若干个吹气嘴，所述吸气嘴包括吸筒，所述吸筒为具有中空内腔的圆柱体，所述吸筒的侧壁上沿圆周方向均匀分布有多个吸气口，所述吸筒的一端固定在行走小车的前端中部，另一端向前延伸，所述吸筒的内腔通过吸气管与负压风机连接，所述吹气嘴包括均匀分布在行走小车前端部的若干根具有中空内腔的吹气杆，所述吹气杆的一端固定在行走小车的前端部，吹气杆的另一端向前倾斜延伸使得另一端的端部靠近风管的内壁，所述吹气杆的另一端端部上设有吹气口，所述吹气杆的内腔与鼓风机连接。

所述吹气杆为6根。

所述吹气口为扁平状的喇叭口。

所述吸气口为方形。

所述吹气杆的另一端端部与风管的内壁间距1cm-2cm。

本实用新型采用以上技术方案，通过行走小车进入风管中对风管进行清洁，风管内的飞花和短绒会附着在风管的内壁上，通过吹气嘴将附着在风管内壁上的飞花和短绒吹起，吸气嘴与负压风机连接，被吹起的飞花和短绒通过吸气嘴吸走，使得分管内部保持清洁的环境，为了将更可能多的飞花和短绒吹气，吹气杆6根环绕风管的内壁设置，且吹气杆的吹气口设置为扁平状的喇叭口，与内壁间距1cm-2cm，使得吹气杆吹出的气流能保持较高的流速的同时还能将尽可能宽的风管内壁上的飞花和短绒吹起，本实用新型使用方便，清洁效果好。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种粘棉混纺风管的清洁装置的结构示意图；

图2为吹气杆的结构示意图；

图3为吹气口的结构示意图。

具体实施方式