[实用新型]一种注塑螺纹轴芯自动拆卸装置有效
申请号: | 201821428762.1 | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN208993008U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 杨宝亮;杨冬梅;左高峰;张登峰 | 申请(专利权)人: | 洛阳市建园模具制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29C45/14 |
代理公司: | 洛阳润诚慧创知识产权代理事务所(普通合伙) 41153 | 代理人: | 智宏亮 |
地址: | 471900 河南省洛阳市偃师市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹轴 减速器 注塑 旋转座 自动拆卸装置 万向臂 底座上部 底座下部 脚踏开关 底座 电机 本实用新型 垂直设置 工作效率 快速拆卸 输出轴 输入轴 体力 | ||
一种注塑螺纹轴芯自动拆卸装置,包括底座、万向臂、旋转座、减速器、电机、脚踏开关和控制机构,万向臂设置在底座上部左侧,旋转座设置在底座上部右侧,减速器垂直设置在底座下部,减速器上部输出轴与旋转座下部连接,电机设置在减速器的下部并与其输入轴连接,脚踏开关设置在底座的下部,控制机构设置在底座下部左侧;本实用新型提出的技术方案,达到了良好的效果:注塑螺纹轴芯自动拆卸装置通过旋转座与万向臂的配合使用,实现了注塑螺纹轴芯的快速拆卸,克服了螺纹轴芯和零件的高温,降低了工作人员的体力,并缩短了取螺纹轴芯的时间,明显提高了工作效率,给企业带来了更好的效益。
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域,主要提出了一种注塑螺纹轴芯自动拆卸装置。
背景技术
在中小批量注塑零件的制造过程中,经常会遇到螺纹内孔类的注塑零件,内螺纹孔的注塑通常通过一个螺纹轴芯固定在模具上需要注塑出螺纹孔的孔内进行注塑,完成后再将螺纹轴芯和零件同时取出,由于刚取出的温度很高,螺纹轴芯的取出需要很大的扭矩才能扭出,先将零件固定,再将螺纹轴芯用扳手人工取出,非常耗费体力,而且需要将螺纹轴芯去掉后装到注塑机械上才能重新开始注塑,耗时很长,效率极为低下;因此,需要一种装置来解决现有中小批量注塑零件螺纹轴芯人工取出非常费力、耗时长和效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种注塑螺纹轴芯自动拆卸装置,用于现有中小批量注塑零件螺纹轴芯人工取出非常费力、耗时长和效率低下的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现:
一种注塑螺纹轴芯自动拆卸装置,包括底座、万向臂、旋转座、减速器、电机、脚踏开关和控制机构,万向臂设置在底座上部左侧,旋转座设置在底座上部右侧,减速器垂直设置在底座下部,减速器上部输出轴与旋转座下部连接,电机设置在减速器的下部并与其输入轴连接,脚踏开关设置在底座的下部,控制机构设置在底座下部左侧;所述的万向臂由内悬臂、外悬臂、锁紧柄和锁紧头构成,内悬臂的内侧与底座上面连接,外悬臂内侧侧与内悬臂的外侧连接,锁紧柄设置在外悬臂的外侧,锁紧头设置在锁紧柄的下端中间;所述的内悬臂为倾斜设置的矩形杆,内悬臂的低端垂直设置有圆筒形的内转套,内转套的内孔设置有主旋转轴与底座上面固定连接,内悬臂的高端垂直设置有上大下小的阶梯轴形外固定轴;所述的外悬臂由外转套和平行杆构成,外转套为圆筒形结构,外转套的内孔与内悬臂外固定轴的上部间隙配合连接,平行杆的一端与外转套外圆一侧连接,平行杆的另一端与锁紧柄外圆一侧连接;所述的平行杆为上下平行的两根相同的矩形杆,平行杆的两端设置有耳板分别与外转套和锁紧柄连接。
所述的锁紧柄为圆柱形结构,锁紧柄的下端设置有轴承孔,轴承孔内设置有单向轴承,单向轴承的外圈通过平键与锁紧柄固定连接,锁紧柄的外圆一侧设置有手柄。
所述的锁紧头上部为圆柱形连接轴,连接轴上设置有的平键与单向轴承内圈固定连接,锁紧头的下部为正多边形轴与螺纹轴芯上部端头的内多边形锁紧孔对应配合,正多边形轴的下部外侧设置有向内的倒角。
所述的旋转座上部为圆盘形连接盘,连接盘的上面设置有与零件下端外形一致的内凹孔,连接盘的下面中心设置有连接轴与减速器上端输出轴连接。
所述的脚踏开关为正反向换向开关,脚踏开关通过电线与控制机构连接。
所述的控制机构为内部设置有电气开关的电气控制柜,控制机构通过电线与电机连接。
本实用新型提出的技术方案,达到了良好的效果:注塑螺纹轴芯自动拆卸装置通过旋转座与万向臂的配合使用,实现了注塑螺纹轴芯的快速拆卸,克服了螺纹轴芯和零件的高温,降低了工作人员的体力,并缩短了取螺纹轴芯的时间,明显提高了工作效率,给企业带来了更好的效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
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