[实用新型]一种盾构机渣土排出管道

说明书

一种盾构机渣土排出管道，涉及涉及盾构机设备技术领域，包括管壁和封板，所述管壁的下端开有矩形窗口，所述窗口的四周边缘设有一圈开口朝向所述管壁外侧的止口，所述封板的周向截面为弧形，并且所述封板的四周设有一圈法兰，所述封板卡接在所述止口上，并且所述封板上的法兰紧贴在所述管壁的外侧通过若干紧固螺钉旋紧固定；所述封板与所述止口的底面之间设有一圈密封垫，所述封板的最低处母线上设有若干丝堵，所述丝堵密封连接在所述封板上，并且所述丝堵的前端面与所述封板的内壁平齐。管道的底部为可拆卸结构，方便检修，同时设置有磨损检验装置，能及时查验磨损状况，更加方便、及时的进行检修。

技术领域

本实用新型涉及盾构机设备技术领域，具体涉及一种盾构机渣土排出管道。

背景技术

城市修建地铁时，通常采用盾构法先进行隧道掘进，螺旋输送机是土压平衡盾构机的重要组成部分之一，其作用便是将盾构机最前端的刀盘切削下的渣土排出盾体，同时通过控制螺旋输送机的转速来调节前开挖舱内的压力，达到防止地表沉降的目的。螺旋轴从土仓下部伸入土仓旋转提取渣土，渣土经过倾斜向上的螺旋输送机后到达其上端的出土闸门，然后将渣土卸放在皮带输送机上，渣土随皮带输送机输出至外界；由于螺旋输送机使用频繁，渣土经过螺旋输送机时会对输送机的管壁磨损，尤其是当渣土中含有小颗粒材料时，渣土中的小颗粒材料易因重力集中在管内的下端对管壁造成磨损，又因输送机为倾斜向上输送渣土，因此在螺旋输送机的第一节管道的底部磨损尤为严重。

现有土压平衡盾构机的螺旋输送机仅在第一节管道上部开有检查孔，用以检验螺旋叶片以及管道内部的状况，由于受盾构机内空间范围的限制，上部的检查孔对于管道底部的检验很难实现，只能待管道底部磨薄或磨穿后才能确认底部状况，造成底部检查困难，并且当底部需要修理时需要将防涌门关闭，还需将螺旋输送机的螺旋叶片抽出，才能对磨薄或磨穿部位进行相应的维修如补焊等，修理难度极大，同时耗费时间长，效率慢，降低施工的整体效率；磨损严重的管道底部焊接时质量不能得到保证，使用时有可能出现渗漏水，影响盾构施工。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种盾构机渣土排出管道，渣土排出管道的底部为可拆卸结构，方便检修，同时设置有磨损检验装置，能及时查验磨损状况，更加方便、及时的进行检修。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盾构机渣土排出管道，包括管壁和封板，所述管壁的下端开有矩形窗口，所述窗口的四周边缘设有一圈开口朝向所述管壁外侧的止口，所述封板的周向截面为弧形，并且所述封板的四周设有一圈法兰，所述封板卡接在所述止口上，并且所述封板上的法兰紧贴在所述管壁的外侧通过若干紧固螺钉旋紧固定；所述封板与所述止口的底面之间设有一圈密封垫，所述封板的最低处母线上设有若干丝堵，所述丝堵密封连接在所述封板上，并且所述丝堵的前端面与所述封板的内壁平齐。

优选的，所述封板的四角位置均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述止口的底面相对，并且所述螺纹通孔位置对应的所述密封垫上设有垫孔，所述螺纹通孔上密封连接有封口螺钉。当封板正常使用时，封口螺钉密封连接在螺纹通孔上，当封板需要拆卸检修时，将封口螺钉拧下，另将长螺栓旋进螺纹通孔内直至顶在止口的底面上，然后将紧固螺钉全部卸下，继续旋转长螺栓使之顶在止口底面上，将封板在长螺栓的带动下反向顶出，直至封板从窗口的止口滑落，将封板卸下。

优选的，所述止口的内侧壁上设有一圈凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述止口的内侧壁与所述封板的侧壁通过密封圈密封连接。密封圈进一步将封板与管壁之间密封的同时起到增加两者之间摩擦力的作用，同时还起到缓震的所用，减缓因渣土运输导致封板相对管壁产生的震颤力，防止紧固螺栓松动，增加封板与管壁的贴合紧固性。

优选的，所述封板的周截面内的圆弧侧壁夹角为120°。