[实用新型]一种用于晶体加工用的切割台

说明书

本实用新型涉及晶体加工技术领域，且公开了一种用于晶体加工用的切割台，包括旋转架，所述旋转架的内部设置有底座，所述旋转架和底座的内部均固定连接有滑道，两个所述滑道相对的一侧均滑动连接有滚轮，两个所述滚轮相对的一侧均固定连接有活动块，所述旋转架的外部固定连接有固定座。该用于晶体加工用的切割台，通过推动支撑柱可以使活动块两端的滚轮沿着滑道移动，可以使切割器以操作台为中心公转，将操作杆向上或向下推动来旋转夹具从而改变切割器切割晶体的方向，支撑臂上的角度盘可以辅助技术员更好的对晶体进行加工，还可以向外或向内推动支撑臂使活动套旋转，支撑臂的移动可以方便晶体的放置和取出。

技术领域

本实用新型涉及晶体加工技术领域，具体为一种用于晶体加工用的切割台。

背景技术

对于天然晶体，在加工之前，首先要把附着在晶体表面的其它矿物分离，然后按要求定向切割成晶片并打磨光洁，再进行制作电极等器件加工程序，如果晶体是人工生长的那么表面就干净得多，可以直接定向切割和打磨，然后加工成器件，总之，一块晶体跟其它任何材料一样只有经过加工才能被工业应用。

一块晶体，无论是天然的还是人工生长的，要想利用它完成某种功能，就要把它做成有这种功能的器件，而加工器件对晶体材料的大小、厚薄、长宽、重量、方向和平整度等等各方面都有严格的要求，就需要有定向打磨和切割等一系列复杂工序，但是现在的切割工序使用的切割设备一般都是通过旋转晶体来加工，切割设备本身不能调节对晶体的加工角度，会使技术人员在晶体加工的时候变得繁琐，降低了工作效率，故而提出一种用于晶体加工用的切割台来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于晶体加工用的切割台，具备可多角度对晶体进行切割的优点，解决了现在的切割工序使用的切割设备一般都是通过旋转晶体来加工，切割设备本身不能调节对晶体的加工角度，会使技术人员在晶体加工的时候变得繁琐，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述可多角度对晶体进行切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于晶体加工用的切割台，包括旋转架，所述旋转架的内部设置有底座，所述旋转架和底座的内部均固定连接有滑道，两个所述滑道相对的一侧均滑动连接有滚轮，两个所述滚轮相对的一侧均固定连接有活动块，所述旋转架的外部固定连接有固定座，四个所述固定座的顶部均固定连接有固定螺母，四个所述固定座的内部固定连接有保护套，所述固定螺母的内部固定连接有固定螺丝，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述活动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部固定连接有固定杆和活动套，所述活动套的右侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的内部固定连接有转轴，所述转轴远离支撑臂的一端固定连接有夹具，所述夹具的内部固定连接有切割器，所述夹具的左侧固定连接有操作杆，所述操作杆的背面固定连接有限位杆，所述支撑臂的正面固定连接有角度盘。

优选的，所述旋转架为圆环，旋转架的内壁开设有弧形凹槽，凹槽的内顶壁和内底壁均固定安装有滑道。

优选的，所述底座为圆形，底座和旋转架相对的一侧均开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内顶壁和内底壁均固定安装有滑道。

优选的，四个所述固定座等距离分布在旋转架的外部，四个固定座的内部均开设有螺纹孔，四个固定座和固定螺母焊接，固定座和旋转架为一个整体，所述固定螺丝贯穿固定螺母和固定座并延伸至保护套的内部。

优选的，所述支撑柱为“L”形，所述固定杆的两端均和支撑柱的外表面焊接，所述活动套包括外壳和两个轴承，外壳为空心圆柱，两个轴承等距离分布在外壳的内壁，两个轴承的内壁和支撑柱远离支撑杆的外部套接。