[实用新型]一种高质高效的化学强化产品去残留装置

说明书

本实用新型涉及一种高质高效的化学强化产品去残留装置，包括底座、A组化学钢化浸泡槽与B组化学钢化浸泡槽，所述A组化学钢化浸泡槽的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进水管与化学物质输出管，所述A组化学钢化浸泡槽的内壁靠近进水管的位置焊接有溢流槽，所述A组化学钢化浸泡槽的一侧外表面靠近中部的位置焊接有挂钩固定块，且挂钩固定块的内部活动安装有挂钩。该高质高效的化学强化产品去残留装置，可以减少浸泡装置中水的污染度，不用频繁换水，节约水资源，同时提高了水的流动性，在达到相同效果的前提下减少了产品的浸泡时间，提高了生产效率，两组浸泡装置的使用提高了产品去化学残留的能力，从而提高了产品表观质量。

技术领域

本实用新型属于化学钢化残留浸泡装置技术领域，具体涉及一种高质高效的化学强化产品去残留装置。

背景技术

在手机盖板或保护片玻璃生产工艺中有一道化学强化的生产工序，其主要目的是增加盖板或保护片玻璃的表面应力，通常将其置于400-500摄氏度高温的硝酸钾溶液中浸泡，使溶液中的钾离子置换出玻璃中的钠离子，最终形成一层10微米左右厚度的含钾玻璃表面，钾离子金属性强于钠离子，因此增加了玻璃表面应力，使之达到强化的目的，强化过的手机盖板或保护片玻璃不能立即投入下一道生产工序，因其表面会有化学溶液残留，影响下道工序加工质量，通常将完成化学强化的盖板或保护片放入带有一定温度的纯水中浸泡，使化学残留液逐渐减少。

但是目前常用的化学钢化残留浸泡装置在使用的时候存在一些问题，如：需要进行长时间的浸泡才可以将产品表面的化学物质给去除掉，然而在不断浸泡产品的同时，浸泡槽中的纯水水质会越来越差，且水面会有漂浮的化学物质，产品在取出的时候会再次被漂浮在水面上的化学物质给二次污染，使得产品浸泡去残留的效果不佳，同时，水质的PH值偏碱时就需要对浸泡槽中的纯水进行更换，在频繁换水的同时，影响了生产效率、产量并且造成水资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种高质高效的化学强化产品去残留装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高质高效的化学强化产品去残留装置，包括底座、A组化学钢化浸泡槽与B组化学钢化浸泡槽，所述A组化学钢化浸泡槽与B组化学钢化浸泡槽分别固定安装在底座的上端靠近两侧的位置，所述A组化学钢化浸泡槽的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进水管与化学物质输出管，且化学物质输出管位于进水管的下方，所述A组化学钢化浸泡槽的内壁靠近进水管的位置焊接有溢流槽，所述化学物质输出管贯穿A组化学钢化浸泡槽与溢流槽连接，所述A组化学钢化浸泡槽的一侧外表面靠近中部的位置焊接有挂钩固定块，且挂钩固定块的内部活动安装有挂钩，所述挂钩的一端固定连接有安装连接板，且安装连接板远离挂钩的一侧外表面焊接有化学物质收集盒，所述A组化学钢化浸泡槽的内壁中部固定安装有托架，且托架的上端活动安装有化学强化产品，所述A组化学钢化浸泡槽的内壁固定安装有加热器，且加热器位于托架的下方，所述A组化学钢化浸泡槽的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水管，且A组化学钢化浸泡槽的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有连接管，所述连接管远离A组化学钢化浸泡槽的一端固定连接有循环泵，且循环泵的下端固定连接有C形连接管，所述C形连接管位于底座的内部，所述C形连接管远离循环泵的一端贯穿A组化学钢化浸泡槽的下端。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进水管、出水管、连接管、C形连接管、循环泵与托架的数量均为两组，且进水管、出水管、连接管、C形连接管、循环泵与托架均匀分布于A组化学钢化浸泡槽、B组化学钢化浸泡槽，两组相同的化学钢化浸泡槽可以进行配合使用，可以对产品进行二次浸泡。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述化学物质输出管、溢流槽、化学物质收集盒与加热器的数量均为四组，且化学物质输出管、溢流槽、化学物质收集盒与加热器均匀分布于A组化学钢化浸泡槽、B组化学钢化浸泡槽，对产品进行二次浸泡，可以使得去残留的效果更佳，且提高了产品的表观质量。