[实用新型]一种无机油润滑式滑杆装置

说明书

一种无机油润滑式滑杆装置，包括步进电机、安装板、曲柄、双轴承、连杆、滑杆座、轴承、滑杆。步进电机是整个设备的驱动机构，步进电机前端固定设置安装板，安装板中间部位开设通孔，通孔直径大小与曲柄旋转直径一样，曲柄安装通孔内，曲柄固定套接步进电机主轴前端，曲柄另一端通过双轴承连接连杆上端，连杆下端连接滑杆，下方设置滑杆座，滑杆座固定在安装板端面上；滑杆座上端面四个角对应排列安装四个轴承，轴承外周面为“U”字环槽结构，滑杆设置在四个轴承夹缝中，轴承外周面的环槽内为光滑设计结构，滑杆在四个轴承夹缝中伸缩往返移动，无需要添加机油，即可完成推动布料自动送布进行缝纫工作，实现直接驱动控制自动化操作。

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机的滑杆组件结构，具体涉及一种无机油润滑式滑杆装置，由滑块杆与曲面轴承紧密组合，实现无机油效果。

背景技术

目前市场上的缝纫机滑块杆组件结构，卸下外壳，会看到许多齿轮、凸轮、曲柄和传送带等部件组合，所有这一切机械组件实现功能工作，并还要常常添加机油来润滑滑快杆运动，机油添加会对加工布料带来一定的污染，也是对能源一种消耗，本实用新型专利产品的滑块杆组件结构由滑块杆与曲面轴承紧密组合，实现无机油消耗的滑块杆运行效果，成为市场急需产品。

实用新型内容

根据市场的需求，本实用新型提供一种无机油润滑式滑杆装置，包括步进电机、安装板、曲柄、双轴承、连杆、滑杆座、轴承、滑杆。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：步进电机是整个设备的驱动机构，步进电机前端固定设置安装板，安装板中间部位开设通孔，通孔直径大小与曲柄旋转直径一样，曲柄安装通孔内，曲柄固定套接步进电机主轴前端，曲柄另一端通过双轴承连接连杆上端，连杆下端连接滑杆，下方设置滑杆座，滑杆座固定在安装板端面上；滑杆座上端面四个角对应排列安装四个轴承，轴承外周面为“U”字环槽结构，“U”字环槽内壁为光滑设计结构，滑杆两侧紧挨设置各两个轴承，滑杆设置在四个轴承夹缝中，滑杆在四个轴承“U”字环槽夹缝中伸缩往返移动，无需要添加机油，即可完成推动布料自动送布进行缝纫工作，实现直接驱动控制自动化操作。

有益效果：设计结构简单，无需要添加机油，节约能源，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型产品结构示意图；

图2为本实用新型产品滑杆组件结构示意图；

图3为本实用新型产品轴承结构示意图；

图中，1、步进电机，2、安装板，3、曲柄，4、双轴承，5、连杆，6、滑杆座，7、轴承，8、滑杆。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型一种无机油润滑式滑杆装置，包括步进电机1、安装板2、曲柄3、双轴承4、连杆5、滑杆座6、轴承7、滑杆8。

步进电机1是整个设备的驱动机构，步进电机1前端固定设置安装板2，安装板2方便于步进电机1与缝纫机压脚座连接，安装板2中间部位开设通孔，通孔直径大小与曲柄3旋转直径一样，曲柄3安装通孔内，曲柄固定套接步进电机1主轴前端，曲柄3另一端通过双轴承4连接连杆5上端，连杆5下端连接滑杆8，曲柄3带动连杆5上下运动，连杆5运动带动滑杆8做伸缩移动。下方设置滑杆座6，滑杆座6固定在安装板2端面上，滑杆座6起支撑滑杆8作用；滑杆座6上端面四个角对应排列安装四个轴承7，轴承7外周面为“U”字环槽结构，滑杆8设置在四个轴承7夹缝中，轴承7外周面的环槽内壁为光滑设计结构，滑杆8在四个轴承7夹缝中伸缩往返移动，无需要添加机油，即可完成推动布料自动送布进行缝纫工作，实现直接驱动控制自动化操作，工作效率高。

工作原理：滑杆与四个“U”字面轴承配运动合代替以往的机械复杂运转结构动作，无需要添加机油，在步进电机1工作下即可完成推动布料自动送布进行缝纫工作。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。