[实用新型]一种喷塑镀铬管路连接件

说明书

本实用新型公开了一种喷塑镀铬管路连接件，一种喷塑镀铬管路连接件，包括管路连接件基体，管路连接件基体的表面依次具有喷塑层、底漆层、镀铬层、面漆层；喷塑层厚度为150‑600μm，底漆层厚度为5‑15μm，镀铬层厚度为0.02‑1.5μm，面漆层厚度为15‑25μm；喷塑镀铬管路连接件耐紫外线400‑500h，耐酸3‑4小时(6mol)，耐腐蚀性：中性盐雾试验96小时以上；附着力为：百格法≤1级，耐冲击性：15.9mm直径冲头3J以上。提高了该喷塑镀铬管路连接件耐受紫外线、耐酸性及耐腐蚀性的效果，还提高了该喷塑镀铬管路连接件质量，外观漂亮美观，提高市场占有率。

技术领域

本实用新型属于一种管路连接件，特别是属于一种消防、燃气、卫浴、工艺品用喷塑镀铬管路连接件。

背景技术

管路连接件是指玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件。目前对玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件表面处理有的采用喷塑技术，即对玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件表面喷涂环氧树脂粉末、聚酯树脂粉末或尼龙粉末的一种形成一层喷塑层，表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件不能耐受紫外线及酸性环境，耐腐蚀性效果也不是很好，同时表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件表面粗糙、影响施工美观，特别是当表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件使用于卫浴、工艺品管路的连接时，更是影响卫浴、工艺品管路施工美观。如何克服现有表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件不能耐受紫外线、酸性环境及耐腐蚀性效果不是很好的缺陷，提高表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件耐受紫外线、耐酸性环境及耐腐蚀性的效果；如何提高表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件的质量，使表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件外观漂亮美观是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种喷塑镀铬管路连接件。该喷塑镀铬管路连接件不仅能克服现有表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件不能耐受紫外线、酸性环境及耐腐蚀性效果不是很好的缺陷，提高表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件耐受紫外线、耐酸性环境及耐腐蚀性的效果；还能提高表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件的质量，使表面为喷塑层的玛钢管路连接件、球铁管路连接件及铜管路连接件外观漂亮美观。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种喷塑镀铬管路连接件，包括管路连接件基体，其特征是：所述管路连接件基体的表面依次具有喷塑层、底漆层、镀铬层、面漆层，该喷塑层为内层，该底漆层、镀铬层为中间层，面漆层为外层；所述喷塑层厚度为150-600μm，所述底漆层厚度为5-15μm，所述镀铬层厚度为0.02-1.5μm，所述面漆层厚度为15-25μm；

所述喷塑镀铬管路连接件耐紫外线400-500h，耐酸3-4小时(6mol)，耐腐蚀性：中性盐雾试验96小时以上；附着力为：百格法≤1级，耐冲击性：15.9mm 直径冲头3J以上；

所述管路连接件基体为玛钢管路连接件基体、球铁管路连接件基体及铜管路连接件基体的一种；

所述喷塑层为环氧树脂粉末层、聚酯树脂粉末层、尼龙粉末层的一种；所述底漆层为UV光固化底漆层，所述面漆层为UV光固化面漆层。

本实用新型喷塑镀铬管路连接件的制备过程是：

A、管路连接件毛坯基体抛丸的步骤：

钢丸、切丸的选用标准为QB钢丸或钢丝切丸，QB钢丸长度0.8-1.5mm，抛丸时间为35-80min；所述管路连接件毛坯基体抛丸标准为：表面清洁度：Sa2.5 以上，表面粗糙度：Ra25以上，覆盖率：98％以上，表面灰尘度等级：≤3级；抛丸清理后管路连接件毛坯基体需在12小时内上线喷塑；

B、抛丸后清理后管路连接件毛坯基体喷塑步骤：