[实用新型]片材丝印全自动生产线

说明书

本实用新型公开了片材丝印全自动生产线，包括送料线、丝印机台和出料线，送料线、出料线平行设置，丝印机台设于送料线、出料线之间，送料线包括上送料层、第一接料传送线、下送料层和第二接料传送线，第一接料传送线垂直设于上送料层的下方，第一接料传送线的尾端设有第一物料停顿感应器，第二接料传送线垂直设于下送料层的下方，第二接料传送线的尾端设有第二物料停顿感应器，第一接料传送线及第二接料传送线的一侧分别设有丝印机台，出料线设有用于从丝印台夹取片材的机械手。本实用新型结构简单、空间利用率高，提高了传送效率。

技术领域

本实用新型属于电子产品面板片材的丝印装备领域，特别涉及一种片材丝印全自动生产线。

背景技术

电子产品面板片材如薄膜开关面板、控制面板等片材的丝印过程包括送料、丝印、出料等过程，其中出料过程还包括烘干等工艺，由于片材需要完成多次丝印工艺，因此送料、出料过程循环往复进行，但是现有的送料生产线输送片材的速度难以满足丝印的速度，造成生产效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种片材丝印全自动生产线，解决了片材丝印前后的片材输送效率问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了片材丝印全自动生产线，包括送料线、丝印机台和出料线，送料线、出料线平行设置，丝印机台设于送料线、出料线之间，送料线包括上送料层、第一接料传送线、下送料层和第二接料传送线，第一接料传送线垂直设于上送料层的下方，第一接料传送线的尾端设有第一物料停顿感应器，第二接料传送线垂直设于下送料层的下方，第二接料传送线的尾端设有第二物料停顿感应器，第一接料传送线及第二接料传送线的一侧分别设有丝印机台，出料线设有用于从丝印台夹取片材的机械手。

送料线通过上送料层、下送料层输送片材，提高了片材的输送效率，节省了生产线的占地空间。上送料层输送的片材经过第一接料传送线转送至丝印机台时，第一物料停顿感应器能够感应片材的传送位置，并停止上送料层、第一接料传送线传送，方便将片材转移至丝印机台完成丝印过程，完成丝印的片材通过机械手夹取转送至出料线输出，同理，下送料层输送的片材经过第二接料传送线转送至丝印机时，第二物料停顿感应器能够感应片材的传送位置，并停止下送料层、第二接料传送线传送，方便将片材转移至丝印机台完成丝印过程，完成丝印的片材通过机械手夹取转送至出料线输出。

进一步地，上送料层包括上伺服电机、上传送带和上传动辊，上传送带的首尾端分别通过上传动辊连接，上伺服电机动力连接一个上传动辊。由此，上伺服电机驱动上传动辊转动，从而上传动辊带动上传送带传送。

进一步地，下送料层包括下伺服电机、下传送带和下传动辊，下传送带的首尾端分别通过下传动辊连接，下伺服电机动力连接一个下传动辊。由此，下伺服电机驱动下传动辊转动，从而下传动辊带动下传送带传送。

进一步地，上传送带、下传送带平行设置，上传送带的首尾端与下传送带的首尾端交错设置。由此，便于上传送带及下传送带的首端上料，使得上传送带及下传送带的尾端具有第一接料传送线、第二接料传送线的安放空间。

进一步地，上传送带的尾端通过第一传动滚轮与第一接料传送线的首端位置相对，下传送带的尾端通过第二传动滚轮与第二接料传送线的首端位置相对，第一传动滚轮、第二传动滚轮的两端均通过伺服电机驱动。由此，伺服电机驱动第一传动滚轮、第二传动滚轮持续转动，使得上传送带向第一接料传送线以及下传送带向第二接料传送线传送片材时，片材经过持续转动的第一传动滚轮、第二传动滚轮时不易碰伤。

进一步地，出料线包括第三伺服电机、第三传送带和第三传动辊，第三传送带的首尾端分别通过第三传动辊连接，第三伺服电机动力连接一个第三传动辊。由此，第三伺服电机驱动第三传动辊转动，从而第三传动辊带动第三传送带传送。

本实用新型结构简单、空间利用率高，提高了传送效率。

附图说明