[实用新型]一种用于隔爆型气体探测器的探头

说明书

本实用新型提供了一种用于隔爆型气体探测器的探头，该探头包括探头主体壳和隔爆片；所述探头主体壳的外壁由内径到外径方向依次设置隔爆片安装槽和环形凸台，所述隔爆片设置在所述隔爆片安装槽内，所述环形凸台高于所述隔爆片设置；所述环形凸台设置为向环心收拢，其的环形边缘沿螺旋方向被切开为若干分段；所述环形凸台的环形边缘与所述隔爆片紧固贴合。本实用新型通过独特的固定结构固定隔爆片，在不增加辅助工艺情况下，解决了铸铝件挤压收缩变形崩裂的问题，实现了在铸铝探头主体壳上固定隔爆片。本实用新型简化了冗余的压紧结构件，对传感器性能有显著提升，而且成品固定牢靠性检验明晰化，具有结构简单，材料成本和加工成本低廉等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种传感器探头，具体的说，涉及了一种用于隔爆型气体探测器的探头。

背景技术

现有隔爆型气体探测器探头，一般采用非压铸成型工艺铝合金材料，利用机加工成型探头主体壳，用连接件或滚压收口固定隔爆片，这种方式的材料费用和加工费用相对较高。如采用压铸铝压铸成型探头主体壳，因铸铝材质机械性能韧性较差，不做特殊处理，铸铝件受挤压收缩变形后会崩裂，无法实现可靠固定，通常情况下会用以下几种固定方法固定，将隔爆片用环氧树脂胶粘到主体壳上，再用压圈过盈配合压紧，或用螺纹结构压紧环将隔爆片压到主体壳上，这些方式，结构复杂且需额外的零件或材料，并增加了加工难度，可靠性不高，验证较难，更有甚者是压紧辅助结构件占用一定空间，致使探头传感器前面空间加大，从而使响应脱附时间延长，探头整体性能得不到发挥。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、加工成本低廉的用于隔爆型气体探测器的探头。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于隔爆型气体探测器的探头，该探头包括探头主体壳和隔爆片；

所述探头主体壳的外壁由内径到外径方向依次设置隔爆片安装槽和环形凸台，所述隔爆片设置在所述隔爆片安装槽内，所述环形凸台高于所述隔爆片设置；

所述环形凸台设置为向环心收拢，其的环形边缘沿螺旋方向被切开为若干分段；所述环形凸台的环形边缘与所述隔爆片紧固贴合。

基于上述，所述探头主体壳为铸铝的探头主体壳。

基于上述，所述环形凸台的环形边缘被切开到与所述隔爆片持平的深度。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，本实用新型通过独特的固定结构固定隔爆片，在不增加辅助工艺情况下，解决了铸铝件挤压收缩变形崩裂的问题，实现了在铸铝探头主体壳上固定隔爆片。本实用新型简化了冗余的压紧结构件，对传感器性能有显著提升，而且成品固定牢靠性检验明晰化，具有结构简单，材料成本和加工成本低廉等优点。

附图说明

图1是本实用新型的拆分结构示意图。

图2是本实用新型的组合结构示意图。

图3是本实用新型的成型结构示意图。

图4是图2中的A向视图。

图5是图3中的B向局部视图。

图中：1.隔爆片；2.环形凸台；3.探头主体壳；4.冲头；11.隔爆片安装槽；41. 缩口锥面；42.螺旋形刃口；5.螺旋切开的花纹。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1