[实用新型]一种丝印网版套印微调装置

说明书

本实用新型公开了一种丝印网版套印微调装置，包括主机支架和微调装置盖板，所述主机支架和微调装置盖板的空间平面相互平行，所述主机支架的底部靠近边缘的相对两侧均固定安装有支撑地脚，所述主机支架的正面上部嵌合有电控面板，所述主机支架的顶部栓接有支撑桁架，所述支撑桁架和主机支架之间的竖直位置嵌合有主移动丝杠，所述支撑桁架的中部套接有丝印模具，所述丝印模具的顶部外侧设有刮板主头。本实用新型通过横纵向丝杠螺母微导程调节的方式，实现了对烟盒位置的准确调节，保证了整个设备丝印过程表面花纹位置的统一，避免花纹产生窜动，或者产生错位的现象，减少工作人员重复对烟盒进行对准操作，提高工作人员的看工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒表面丝印设备，具体是一种丝印网版套印微调装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

但是，现有的丝印设备采用的是横纵向定位筋条的方式对承印物质进行印刷，在烟盒上印刷的时候由于烟盒表面积较小，粗糙的筋条定位方式，不能确保印刷的时候可以将花纹准确的印刷在每一个烟盒表面，导致产品质量有一点的波动，不利于质量管理，同时现有的丝印机设备需要使用者频繁的调整承印物的位置，从而实现定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝印网版套印微调装置，以解决上述背景技术中提出的对表面积较小部件的印刷质量不能保证，不能确保一个确定的位置可以多次定位，操作者需要反复的进行调整，采用实现定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝印网版套印微调装置，包括主机支架和微调装置盖板，所述主机支架和微调装置盖板的空间平面相互平行，所述主机支架的底部靠近边缘的相对两侧均固定安装有支撑地脚，所述主机支架的正面上部嵌合有电控面板，所述主机支架的顶部栓接有支撑桁架，所述支撑桁架和主机支架之间的竖直位置嵌合有主移动丝杠，所述支撑桁架的中部套接有丝印模具，所述丝印模具的顶部外侧设有刮板主头，所述刮板主头的顶部栓接有刮板支撑组件，所述刮板支撑组件的一侧螺纹连接有刮板移动杆，所述微调装置盖板的一侧设有纵向限位端板，所述纵向限位端板的内腔螺纹嵌套有纵向调整丝杠，所述微调装置盖板靠近顶部的侧面螺纹连接有纵向紧定螺栓，所述微调装置盖板的另一侧螺纹连接有横向紧定螺栓，所述横向微调滑板的侧面栓接有横向限位端板，所述横向限位端板的表面垂直设有横向调整丝杠，所述纵向限位端板和横向限位端板平行于微调装置盖板侧面的位置焊接有支撑螺母，所述横向调整丝杠和纵向调整丝杠的中部均套接有支撑螺母，所述微调装置盖板的内侧设有纵向微调滑板，所述纵向微调滑板通过支撑螺母和纵向限位端板连接纵向调整丝杠，所述纵向微调滑板的内侧设有横向微调滑板，所述横向微调滑板的内侧设有微调密封板。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向调整丝杠和纵向调整丝杠的中部均为双牙丝杠，一端为光杆，一端为放大的手柄，且横向调整丝杠和纵向调整丝杠的双牙螺纹和支撑螺母内部开设的双牙螺纹一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑螺母的截面形状为矩形，且支撑螺母的一个矩形平面固定焊接在纵向限位端板和横向限位端板的表面，内腔开设有双牙螺纹，套接在横向调整丝杠和纵向调整丝杠的丝杠位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向调整丝杠和纵向调整丝杠的丝杠导程为零点零五毫米每转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向微调滑板和横向微调滑板的纵向滑动行程为十毫米，且纵向微调滑板和横向微调滑板分别被纵向紧定螺栓和横向紧定螺栓限位固定。