[实用新型]一种用于管件孔翻边的翻边机构

说明书

本实用新型提供一种用于管件孔翻边的翻边机构，包括一安装在机架上的升降机构，所述升降机构工作端连接一移动架，所述移动架上固定有一旋转机构，所述旋转机构通过一可沿升降机构工作方向弹性移动的伸缩夹头固定一拉拔螺杆，还包括一与所述拉拔螺杆端部螺纹配合的翻边冲头，所述移动架下方还连接有一提拉板，所述提拉板设有一提拉板通孔，所述拉拔螺杆中部的侧面设有一螺杆台阶用于卡在所述提拉板通孔外侧，所述拉拔螺杆穿过所述提拉板通孔，所述螺杆台阶卡在所述提拉板外侧时，所述伸缩夹头的伸长量仍在其形变范围内。本实用新型对于孔径接近或等于管径的孔也可进行翻边，加工范围大，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及管件孔的翻边领域，特别是一种用于管件孔翻边的翻边机构。

背景技术

目前，管件的开孔翻边运用广泛，也有了较为成熟的加工设备，如中国实用新型专利一种冲孔翻边机，公开/公告号：CN105665522B，采用的是将一圆柱形的翻边冲头通过模芯及模芯连接杆送到正对管件开有孔的位置，通过锥舌杆与翻边冲头的斜面配合，锥舌杆水平方向拉动推动翻边冲头7使其往上移动来进行翻孔加工，这种加工方式，当需要翻边的孔径小于管径时，是没有问题的，当在实际应用中，部分客户要求翻边的孔径略小于管径时，原有的设备就没办法加工出来，原因是原有的翻边冲头的形状是圆柱形的，冲头翻边的孔径一定要大大小于管径才行，太接近管径的话，翻边冲头无法塞入管件中。

实用新型内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种用于管件孔翻边的翻边机构，对于接近管径的孔也可进行翻边，加工范围大，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于管件孔翻边的翻边机构，其特征在于：包括一安装在机架上的升降机构，所述升降机构工作端连接一移动架，所述移动架上固定有一旋转机构，所述旋转机构通过一可沿升降机构工作方向弹性移动的伸缩夹头固定一拉拔螺杆，还包括一与所述拉拔螺杆端部螺纹配合的翻边冲头，所述移动架下方还连接有一提拉板，所述提拉板设有一提拉板通孔，所述拉拔螺杆中部的侧面设有一螺杆台阶用于卡在所述提拉板通孔外侧，所述拉拔螺杆穿过所述提拉板通孔，所述螺杆台阶卡在所述提拉板外侧时，所述伸缩夹头的伸长量仍在其形变范围内。

进一步而言，所述提拉板下设有一可沿所述拉拔螺杆长度方向移动的弹性的顶套，所述顶套套在所述拉拔螺杆外侧，所述顶套在形变下其末端盖住所述拉拔螺杆的末端，顶起所述顶套时所述拉拔螺杆伸出所述顶套外。

进一步而言，所述提拉板底部还固定有一型腔用于限制所述顶套向下移动的距离。

进一步而言，所述型腔具有型腔通孔，该型腔通孔内具有内缩的顶套台阶孔，所述顶套外侧的端部具有顶套外台阶，所述顶套穿入所述顶套台阶孔，顶套外台阶卡在顶套台阶孔上，还包括一顶在所述顶套顶部的弹簧，所述弹簧另一端顶住所述提拉板底部将所述顶套往外顶出。

进一步而言，所述旋转机构为伺服电机。

进一步而言，所述升降机构为油缸。

本实用新型具有如下有益效果：

1、对于接近管径的孔也可进行翻边，加工范围大，加工效率高。

2、翻边外沿平整美观，无需二次加工；

3、全自动化加工，减轻工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型用到到设备的立体图；

图2为本实用新型的另一个视角的立体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的翻边机构3的立体图；