[实用新型]一种随钻防喷装置

说明书

本实用新型公开了一种随钻防喷装置，属于石油天然气开采钻井工具技术领域技术领域。一种随钻防喷装置，包括：连接筒，连接筒的外侧壁设有胶筒；连接筒的内侧壁设有滑套，滑套通过第一限位件与连接筒连接，连接筒的内侧壁通过密封件与滑套密封配合；滑套的内腔设有自控阀；滑套设有第一通孔；连接筒第二通孔，第二通孔位于密封件之间；第二通孔与第一通孔通过密封件错开，第二通孔靠近钻井液管所在的一侧。本实用新型可以在井下发生井涌时自动、及时截断流体从钻柱内腔和钻柱外环腔流出的通道，不需要操作人员进行手动操作，避免了由于操作人员操作不当或操作不及时导致的井喷事故。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采钻井工具技术领域技术领域，具体涉及一种随钻防喷装置。

背景技术

在石油天然气勘探开发中，人们尚不能准确地预测待钻地层中的流体压力，使施工隐藏着巨大的风险，地层流体(油、气、水)一旦失去控制，就会导致井喷失控，造成钻井设备损坏，危及钻井人员安全、破坏油气资源、污染自然环境、导致油气井报废等严重后果。

防止井喷的关键是及时发现溢流和及时控制溢流，并能快速响应发挥作用。防喷装置是石油钻井过程中必备的安全设施，目前，主要防喷设备有井口防喷器组(BOP)和井下防喷器(DBOP)两种。井口防喷器主要有旋转防喷器、环形防喷器以及各种型号的闸板防喷器组合。井下防喷器主要包括方钻杆旋塞阀、钻具回压阀、方钻杆防护阀、投入式止回阀及井下单流阀等。

以上防喷器主要是在井下发生剧烈井涌时，依赖于操作人员的经验和责任心，及时开启井上控制系统来完成防喷器关井作业，以防止井喷事故的发生。如果出现操作不当或操作不及时，也可能导致井喷事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种随钻防喷装置，以解决现有防喷装置需要手动操作，操作人员操作不当或操作不及时可能导致井喷事故发生的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种随钻防喷装置，包括：连接筒，连接筒的两端分别与钻井液管以及钻柱连接；连接筒的外侧壁设有胶筒，胶筒的两端均与连接筒密封配合；连接筒的内侧壁设有滑套，滑套的中部通过第一限位件与连接筒的中部连接，连接筒的内侧壁通过至少两个密封件与滑套密封配合；滑套的内腔设有自控阀；

滑套的侧壁设有至少一个第一通孔；连接筒的侧壁设有至少一个第二通孔，第二通孔位于密封件之间；第二通孔与第一通孔通过任意密封件错开，第二通孔靠近靠近钻井液管所在的一侧。

本实用新型采用自动控制的方式，切断井内流体喷出的通道，无需地面操作人员根据经验判断而开启井上控制系统。自控阀可以随压力进行开、断进而打开、截断滑套的内腔。连接筒的两端分别与钻井液管以及钻柱连接，具有一定压力的钻井液从钻井液管进入连接筒后，再进入钻柱，最后从回液腔回到地面，回液腔为裸井眼的腔体或者裸井眼中设置的套管的腔体。由于密封配合的存在，井下流体不会从第二通孔流到连接筒和胶筒之间的空间。在钻进正常作业时，钻井液通过自控阀，带有压力的钻井液将自控阀打开，钻井液能顺利流过自控阀，当井下流体介质突然增大，钻井液在连接筒中倒流以及在回液腔中加速流动，井下压力大于钻井液原有压力时，井下流体将自控阀关闭，防止井下流体从钻井液管流出。随着井下流体压力的增大，井下流体会推动滑套，当滑套将第一限位件剪断时，滑套向地面移动，当第一通孔越过连接筒与滑套密封配合位置并与第二通孔连通时，井下流体依次流过第一通孔和第二通孔并流入连接筒和胶筒之间的空间，流体将胶筒撑大，直到胶筒与导流筒接触，并将回液腔截断，阻止流体从回液腔中流出。本实用新型可以在井下发生井涌时自动、及时截断流体从钻柱内和钻柱外流出的通道，不需要操作人员进行手动操作，避免了由于操作人员操作不当或操作不及时导致的井喷事故。

本实用新型通过设置销钉直径和数量来控制销钉剪断值，根据具体井况设计而定。井下压力控制后，流体压力减小，胶筒回缩解锁，取出装置，重新装销钉后再继续作业。