[实用新型]一种钢管打磨设备的牵引装置

说明书

本实用新型涉及一种钢材加工设备，公开了一种钢管打磨设备的牵引装置，其技术方案要点包括机座，所述机座上固定有两条滑轨，所述滑轨内均滑设有滑动块，两个所述滑动块的上端固定连接有用于放置夹紧装置的支撑板，所述支撑板上固定有连接座，所述连接座的右侧设有向下倾斜的限位块，所述限位块的下端固定有定位块，所述机座上设有传动孔，所述传动孔内设有传动链条，所述定位块嵌在所述传动链条内，所述机座上设有驱动所述传动链条移动的驱动组件。本实用新型具有能够节省人们拉动夹紧装置时的力气，提高人们的工作效率的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种钢材加工设备，更具体地说它涉及一种钢管打磨设备的牵引装置。

背景技术

钢管打磨设备是用于对钢管的表面进行打磨从而使其厚度达到人们需要的厚度并且表面更加光滑的一种机器，传统的钢管打磨设备一般包括刮料装置和夹紧装置。

人们在使用传统的钢管打磨设备对钢管进行打磨时，一般先通过人工挤压的方式将钢管穿过刮料装置，再通过夹紧装置将钢管夹紧，最后通过人工拉动夹紧装置向远离刮料装置的一侧移动，使得钢管完全通过刮料装置以实现对钢管的表面进行打磨，从而使钢管的厚度达到人们需要的厚度并且表面更加光滑。但是传统的机器在对钢管进行打磨的过程中需要通过人工拉动夹紧装置的方式使钢管通过刮料装置，工人在拉动夹紧装置时需要耗费较大的力气，导致人们的工作效率低，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种钢管打磨设备的牵引装置，具有能够节省人们拉动夹紧装置时的力气，提高人们的工作效率的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管打磨设备的牵引装置，包括机座，所述机座上固定有两条滑轨，所述滑轨内均滑设有滑动块，两个所述滑动块的上端固定连接有用于放置夹紧装置的支撑板，所述支撑板上固定有连接座，所述连接座的右侧设有向下倾斜的限位块，所述限位块的下端固定有定位块，所述机座上设有传动孔，所述传动孔内设有传动链条，所述定位块嵌在所述传动链条内，所述机座上设有驱动所述传动链条移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当人们需要拉动夹紧装置时，启动驱动组件使其带动传动链条移动，使得定位块随之移动，进而使滑动块沿滑轨移动，从而使位于支撑板上的夹紧装置随之移动，使得人们无需通过人工拉动夹紧装置的方式使钢管移动，节省了人们拉动夹紧装置时的力气，提高了人们的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定在所述机座上的两个转动电机，两个转动电机的电机轴分别连接有一个齿轮，两个所述齿轮均位于所述传动链条内侧且与传动链条啮合。

通过采用上述技术方案，当人们需要使传动链条移动时，启动两个转动电机使其电机轴同向转动，使得齿轮随之转动，进而使与齿轮啮合的传动链条随之转动，从而实现使支撑板沿机座水平移动。利用转动电机驱动传动链条移动使得人们无需通过手动的方式使传动链条移动，具有操作简便的效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位块铰接在所述支撑座上，所述支撑座的上端面固定有第一固定块，所述第一固定块的右端面固定有第二固定块，所述第二固定块和第一固定块的连接处设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述限位块铰接。

通过采用上述技术方案，当人们需要使支撑板停止运动时，启动升降气缸使其活塞杆向靠近缸筒的一侧移动，使得限位块以与支撑座的铰接处为圆心转动，从而使得定位块与传动链条分离。此时支撑板不会在定位块的作用下随传动链条移动，便于人们操作位于支撑板上的夹紧装置，人们无需通过手动的方式移动限位块，进一步提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定块的下端面固定有弹簧，所述弹簧的另一端与所述限位块固定连接。

通过采用上述技术方案，当定位块嵌入传动链条时，弹簧处于拉伸状态并产生弹力。当人们通过升降气缸使定位块与传动链条分离时，弹簧的弹力能够驱使限位块向靠近第二固定块的一侧移动，使得限位块移动时更稳定。