[实用新型]一种用于钒氮合金的降温装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钒氮合金的降温装置，包括冷却房和皮带，所述冷却房的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有风扇箱，所述风扇箱的底部与机箱连通，所述机箱的内腔设置有制冷器，所述制冷器的两侧均连通有第一出气管，所述第一出气管远离制冷器的一端贯穿机箱并延伸至冷却房的内腔且连通有鼓风机，所述制冷器的底部连通有第二出气管，所述第二出气管远离制冷器的一端贯穿机箱并延伸至冷却房的内腔且连通有横管。本实用新型通过冷却房、机箱、风扇箱、制冷器、第一出气管、鼓风机、第二出气管、横管、喷头、传送带、电机、皮带和物料输送盘的配合，解决了传统降温冷却方式，时间长，效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金生产技术领域，具体为一种用于钒氮合金的降温装置。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，可大大提高钢的强度、韧性、延展性、抗热疲劳性等综合性能，可在成本较低的情况下促使钢产品升级换代，在实际应用中提高建筑物及其制品的安全性，减少钢材用量、节约建筑成本，可以说，钒氮合金在钢铁工业中的应用越来约普遍。

在现有技术中，用于工业生产钒氮合金的方式主要通过常规的连续式高温烧结窑生产，生产完成后通常采用自然降温冷却方式，但是此降温方式时间长，效率比较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钒氮合金的降温装置，具备快速降温的优点，解决了传统降温冷却方式，时间长，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钒氮合金的降温装置，包括冷却房和皮带，所述冷却房的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有风扇箱，所述风扇箱的底部与机箱连通，所述机箱的内腔设置有制冷器，所述制冷器的两侧均连通有第一出气管，所述第一出气管远离制冷器的一端贯穿机箱并延伸至冷却房的内腔且连通有鼓风机，所述制冷器的底部连通有第二出气管，所述第二出气管远离制冷器的一端贯穿机箱并延伸至冷却房的内腔且连通有横管，所述横管的底部连通有喷头，所述冷却房内腔的底部设置有传送带，所述冷却房内腔的底部固定连接有电机，所述电机与传送带之间通过皮带传动连接，所述传送带的顶部设置有物料输送盘。

优选的，所述风扇箱的内腔设置有风扇，所述风扇箱的内腔且位于风扇的上方设置有防尘网。

优选的，所述第一出气管的表面设置有第一风机。

优选的，所述第二出气管的表面设置有第二风机。

优选的，所述冷却房内腔两侧的底部均开设有排气孔，所述排气孔的内腔设置有防尘格网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过冷却房、机箱、风扇箱、制冷器、第一出气管、鼓风机、第二出气管、横管、喷头、传送带、电机、皮带和物料输送盘的设置，共同构建了一个用于钒氮合金的降温装置，其中通过风扇把空气抽入制冷器内，制冷器对空气进行制冷，再通过启动第一风机和第二风机，可以把冷空气通过喷头和鼓风机对钒氮合金进行吹风，实现强制快速降温，缩短了降温时间，提高了生产的效率，以上结构的配合，解决了传统降温冷却方式，时间长，效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型物料输送盘左视结构示意图。

图3为本实用新型风扇和防尘网结构示意图。

图中：1冷却房、2机箱、3风扇箱、4制冷器、5第一出气管、6鼓风机、7第二出气管、8横管、9喷头、10传送带、11电机、12皮带、13物料输送盘、14风扇、15防尘网、16第一风机、17第二风机、18排气孔、19防尘格网。

具体实施方式