[实用新型]一种机械飞溅式有机废气净化器

说明书

本实用新型涉及一种废气净化器，尤其是一种机械飞溅式有机废气净化器，它包括塔体、雾化器、阻尼板、飞溅转盘、传动机构、配气斜管层和吸附填料层，所述塔体侧壁设置有进气管，所述进气管上设置有雾化器，所述塔体内位于进气口处通过支架安装有阻尼板，所述阻尼板的右侧设置通气板，所述阻尼板的下方设置有两个飞溅转盘，所述塔体的底部设置有吸收剂区，所述塔体内位于阻尼板上方，从下到上分别设置有配气斜管层和吸附填料层，所述塔体的顶部设置有排气口。本实用新型通过设置机械式飞溅转盘，能够有效的分散吸收剂，使吸收剂充分与苯类气体溶解，增强净化效果，通过使用配气斜管，配气更均匀，净化效果更佳，通过设置雾化器，能够减少用水量。

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化器，尤其是一种机械飞溅式有机废气净化器。

背景技术

在喷漆涂装过程中高压空气喷射的油漆绝大部分停留在工件上，其他未到达喷涂表面的漆雾与溶解喷漆微粒的水珠悬浮在空气中，以及喷涂过程中产生的挥发性有机化合物形成喷漆废气污染环境，喷漆废气的处理方法常见的方法有干式和湿式，相比于干式漆雾治理方式，湿式漆雾治理方式具有捕捉效率高、性能稳定、运行费用低等优点，现有的水旋式废气净化器多利用旋压器内的高速气流的冲击力将水卷起，从而达到捕集漆雾目的，但是各相邻水旋器气流之间相互干扰，气流利用率低，使得水旋器雾化效果差，且漆雾颗粒容易粘附在净化器内壁上，难以清理。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种净化效果好的机械飞溅式有机废气净化器。

本实用新型的技术方案为：一种机械飞溅式有机废气净化器，它包括塔体、雾化器、阻尼板、飞溅转盘、传动机构、配气斜管层和吸附填料层，所述塔体的侧壁上设置有进气口，所述进气口连接有进气管，所述进气管上设置有雾化器，所述雾化器设置有进水口，所述进水口连接有进水管，所述塔体内位于进气口处通过支架安装有阻尼板，所述阻尼板倾斜设置，所述阻尼板分为上板和下板，所述上板的底部设置有两块下板，所述下板和上板形成120°夹角，所述阻尼板的右侧设置通气板，所述通气板上设置有上升孔，所述阻尼板的下方设置有两个飞溅转盘，所述飞溅转盘通过转轴连接，所述转轴的两端伸出塔体外，所述转轴位于塔体外的两端通过轴承固定，所述转轴的一端连接传动机构，所述传动机构包括转轮A、转轮B、皮带和电机，所述转轮A与转轴的一端连接，所述转轮A通过皮带与转轮B连接，所述转轮B连接有电机，通过皮带传动，带动飞溅转盘的旋转，所述塔体的底部设置有吸收剂区，所述吸收剂区的底部，位于塔体底部一侧壁上设置有出液口，所述塔体的侧壁位于转轴的上方设置有进液口，进液口用于通入吸收剂，出液口用于排出吸收剂，所述塔体内位于阻尼板上方，从下到上分别设置有配气斜管层和吸附填料层，所述配气斜管层均匀布设有若干斜管，所述配气斜管层的外周与塔体内壁连接，所述吸附填料层为双层铁丝网结构，两层铁丝网内填充有用布袋包裹的吸附填料，所述铁丝网外周通过螺栓与塔体内壁连接，所述塔体的顶部设置有排气口，用于排放已经净化好的气体。

进一步的，所述飞溅转盘包括转盘轴和叶片，所述转盘轴上等间距设置有若干叶片，所述叶片上均匀布设有通孔，用于分散液滴。

进一步的，所述飞溅转盘、塔体内壁和转轴的表面均涂覆有防粘涂料，防止漆雾颗粒粘黏。

进一步的，所述进液口、出液口和进水管均设置有电磁阀。

进一步的，所述吸附填料为活性炭。

本实用新型的工作原理：有机废气从进气口进入，一部分废气中的微粒通过雾化器的雾化作用下凝聚成大颗粒后靠自重下降，并沿着进气口内壁流入塔体内，另一部分废气进入塔体，废气在阻尼板的导流下流向飞溅转盘，通过飞溅转盘孔与吸收剂直接接触，使漆雾增湿，靠自重下降至塔底，而苯类废气则与吸收剂溶解为液滴，依靠自重下落，废气继续上升，经过上升孔和配气斜管以及吸附填料层的截流和吸收，有机废气得到充分的净化后从出气向大气排放。

本实用新型的有益效果为：