[实用新型]自卸膜残膜回收机有效
申请号: | 201821431731.1 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN209017404U | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 胡志超;施丽莉;顾峰玮;吴峰;陈有庆;游兆延;徐弘博;顾满;姬广硕 | 申请(专利权)人: | 农业部南京农业机械化研究所 |
主分类号: | A01B43/00 | 分类号: | A01B43/00 |
代理公司: | 南京华恒专利代理事务所(普通合伙) 32335 | 代理人: | 宋方园 |
地址: | 210014 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刮板 脱膜 动力装置 可伸缩杆 方管 转轴 本实用新型 残膜回收机 归位 牵引架 残膜 自卸 机架安装 极限位置 交错分布 伸缩运动 脱膜机构 脱膜效果 可转动 铰接 两排 脱下 限轨 转动 保证 | ||
本实用新型公开了一种自卸膜残膜回收机,包括牵引架和与牵引架连接的机架,所述机架安装有至少两排齿,在机架两侧安装动力装置,动力装置与可伸缩杆连接,可伸缩杆与脱膜方管铰接,脱膜方管上安装有三根可转动的第一转轴,第一转轴与刮板的一端固定连接,刮板的另一端与位于机架上的第二转轴固定连接,刮板与齿交错分布;通过动力装置带动可伸缩杆伸缩运动,从而带动脱膜方管转动,从而通过刮板将齿之间的残膜刮下,实现脱膜的目的。本实用新型的残膜在齿与刮板之间的相对运动之中从齿上脱下,实现脱膜,刮板所具有的限轨归位功能,保证了顺畅脱膜,既保证脱膜效果好又解决脱膜机构到达极限位置后难以顺畅归位的难题。
技术领域
本实用新型涉及一种自卸膜残膜回收机,属于农业机械技术领域。
背景技术
地膜覆盖栽培技术具有保温、保墒、抑制杂草生长等优点,但随之而来的“白色污染”问题却日益严重。现有残膜回收机主要分为滚筒式、铲链式、铲筛式、耙齿式等,其中以耙齿式残膜回收机回收残膜效果较好,结构简单且工作效率高。
目前市面上的耙齿式残膜回收机的耙齿齿形单一,且耙齿容易变形,无法确保不同土质下均达到良好的收膜效果。且在收膜过程中,耙齿会产生变形,变形后的耙齿会使脱膜更加困难,从而导致脱膜机构到达极限位置后难以顺畅归位,需要频繁的更换齿,严重影响工作效率,影响残膜回收机脱膜效果及机具的连续作业。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自卸膜残膜回收机,刮板均匀的分布在转轴上,刮板与齿之间相互交错配合,残膜在齿与刮板之间的相对运动之中从齿上脱下,实现脱膜,刮板所具有的限轨归位功能,保证了顺畅脱膜,既保证脱膜效果好又解决脱膜机构到达极限位置后难以顺畅归位的难题。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:本实用新型的自卸膜残膜回收机,包括牵引架和与牵引架连接的机架,所述机架安装有至少两排齿,在机架两侧安装动力装置,动力装置与可伸缩杆连接,可伸缩杆与脱膜方管铰接,脱膜方管上安装有三根可转动的第一转轴,第一转轴与刮板的一端固定连接,刮板的另一端与位于机架上的第二转轴固定连接,刮板与齿交错分布;通过动力装置带动可伸缩杆伸缩运动,从而带动脱膜方管转动,从而带动第一转轴绕第二转轴往复运动,从而通过刮板将齿之间的残膜刮下,实现脱膜的目的。
进一步的,所述齿有三排,第一排齿为铲齿,第二和第三排齿为耙齿,第一排为刚性齿,第二三排为弹性耙齿。拾膜过程中第一排齿受力较大,故使用刚性齿可减少使用耙齿情况下的变形严重的问题,且可疏松土壤更有利于后两排耙齿进行拾膜作业。此结构可适用于各种土质,不会因为土质较硬导致耙齿过度变形,且依旧保持了良好的拾膜效果。
进一步的,所述可伸缩杆为液压伸缩杆,液压伸缩杆可产生较大的推力,保证脱膜方管的正常转动。
进一步的,所述刮板为“倒八字型”刮板,“倒八字型”刮板可更好的将残膜从耙齿上刮下,脱膜效果好。
本实用新型的有益之处在于:1、第一排为刚性齿,第二三排为弹性耙齿,拾膜过程中第一排齿受力较大,故使用刚性齿可减少使用耙齿情况下的变形严重的问题,且可疏松土壤更有利于后两排耙齿进行拾膜作业。此结构可适用于各种土质,不会因为土质较硬导致耙齿过度变形,且依旧保持了良好的拾膜效果。2、针对现有耙齿式残膜回收机缺乏卸膜装置,提出一种效率高、卸膜彻底并且卸膜装置归位顺畅的卸膜装置。3、“倒八字”型脱膜刮板均匀的分布在转轴上,刮板与耙齿之间相互交错配合,残膜在耙齿与刮板之间的相对运动之中从耙齿上脱下,实现脱膜。“倒八字”型脱膜刮板所具有的限轨归位功能,保证了顺畅脱膜。既保证脱膜效果好又解决脱膜机构到达极限位置后难以顺畅归位的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的刮板连接示意图。
图3 为耙齿限轨归位的示意图。
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