[实用新型]一种处理真空泵含氨废气的设备

说明书

本实用新型涉及联碱生产技术领域，尤其涉及一种处理真空泵含氨废气的设备，包括回收塔、洗涤塔、锅炉、废气过滤装置、回收处理循环泵、真空泵、洗涤循环泵和引风机，所述废气过滤装置与所述回收塔相连接，所述回收塔与所述回收处理循环泵相连接，所述回收塔和所述洗涤塔分别与所述真空泵相连接，所述洗涤循环泵和所述引风机分别与所述洗涤塔相连接，所述引风机与所述锅炉相连接。本实用新型有效地解决了真空泵放空经过洗涤后氨含量高达不到排放标准造成环保风险等问题，从而避免对环境造成影响，增强环保效果，而且，高效回收热量，大幅减少能耗，适于在含氨废气处理领域推广应用。

技术领域

本实用新型涉及联碱生产技术领域，尤其涉及一种处理真空泵含氨废气设备。

背景技术

纯碱生产主要是联碱法(联合制纯碱法)，在联碱生产中需要对用于放空的真空泵进行洗涤，以除去在真空泵中残留的含氨废气。行业内普遍使用洗气塔洗涤真空泵废气，但洗涤后氨含量仍很难达到国家标准，例如，真空泵放空氨含量为1782ppm的废气，经过多次洗涤后仍然在800ppm，远未达到国家规定的排放标准。有些生产企业采用离心式真空泵，洗涤时一般放空温度在180℃左右，造成大量的热能浪费，如果对洗涤后的尾气再进行处理，不但能耗高，而且氨含量下降困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种处理真空泵含氨废气设备，提高对真空泵含氨废气的处理效果，大幅降低氨含量，使其达到排放标准，减少环境污染风险，增强环保效果。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种处理真空泵含氨废气设备，包括回收塔、洗涤塔、锅炉、废气过滤装置、回收处理循环泵、真空泵、洗涤循环泵和引风机，所述废气过滤装置与所述回收塔相连接，所述回收塔与所述回收处理循环泵相连接，所述回收塔和所述洗涤塔分别与所述真空泵相连接，所述洗涤循环泵和所述引风机分别与所述洗涤塔相连接，所述引风机与所述锅炉相连接。

进一步地，在本实用新型所述的处理真空泵含氨废气设备中，所述废气过滤装置通过废气输送管道与所述回收塔的中部相连接；所述回收处理循环泵通过第一回收处理液输送管道与所述回收塔的下部相连接，所述回收处理循环泵通过第二回收处理液输送管道与所述回收塔的上部相连接；所述真空泵通过第三回收处理液输送管道与所述回收塔的上部相连接，所述真空泵通过第四回收处理液输送管道与所述洗涤塔的中部相连接；所述洗涤循环泵通过第一洗涤液输送管道与所述洗涤塔的下部相连接，所述洗涤循环泵通过第二洗涤液输送管道与所述洗涤塔的上部相连接；在所述洗涤塔的顶部设有两组洗涤气体排放管道，所述两组洗涤气体排放管道分别为第一洗涤气体排放管道和第二洗涤气体排放管道，所述引风机通过所述第二气体排放管道与所述洗涤塔相连接；所述引风机通过锅炉气体输送管道与所述锅炉相连接。

优选地，在本实用新型所述的处理真空泵含氨废气设备中，在所述第一回收处理液输送管道上设有第一控制阀，在所述第二回收处理液输送管道上设有第二控制阀，在所述第三回收处理液输送管道上设有第三控制阀；在所述第一洗涤液输送管道上设有第四控制阀，在所述第二洗涤液输送管道上设有第五控制阀；在所述第一洗涤气体排放管道上设有第六控制阀，在所述第二洗涤气体排放管道上设有第七控制阀；在所述锅炉气体输送管道上设有第八控制阀。

优选地，在本实用新型所述的处理真空泵含氨废气设备中，在所述回收塔的顶部设有回收处理气体排放管道。

较佳地，在本实用新型所述的处理真空泵含氨废气设备中，在所述回收处理气体排放管道、第一洗涤气体排放管道和第二洗涤气体排放管道的气体入口处均设有空气离心鼓风机。

进一步地，在本实用新型所述的处理真空泵含氨废气设备中，所述废气过滤装置中设有多个滤芯组件。

进一步地，在本实用新型所述的处理真空泵含氨废气设备中，在所述洗涤塔的内部设有气液分离器，在所述洗涤塔的顶部设有气体加热器。

优选地，在本实用新型所述的处理真空泵含氨废气设备中，所述气液分离器位于所述气体加热器的下方。