[实用新型]一种新型冲压模具有效
申请号: | 201821432239.6 | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN208787351U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 茅升 | 申请(专利权)人: | 大连诚译精密模具有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116000 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶板底面 冷凝管 下压盘 冲压 焊接 操作台 新型冲压模具 本实用新型 冲压杆 滑动槽 制冷机 弹簧 轴杆 脆性 金属 金属加工件 边缘焊接 打孔效率 弹簧底面 导热性能 滑动连接 打孔 冷凝 加工件 冷凝剂 上压盘 滑杆 铆接 制冷 | ||
本实用新型公开了一种新型冲压模具,包括顶板和操作台,所述顶板底面边缘焊接有滑动槽,所述顶板底面焊接有轴杆,且轴杆一侧位于顶板底面焊接有弹簧,所述弹簧另一侧位于顶板底面中心位置焊接有冲压杆,所述弹簧底面铆接有上压盘,所述滑动槽内部滑动连接有滑杆。本实用新型中,设置了制冷机和冷凝管,制冷机位于操作台下方,对冷凝剂制冷后输向冷凝管,冷凝管位于下压盘内部,由于金属导热性能好,通过冷凝过后,整个下压盘温度较低,此时位于下压盘上方的加工件会受冷,由于金属受冷后强度会降低,脆性会增加,因此在冲压过程中,金属加工件更容易被冲压杆冲压打孔,提高冲压打孔效率。
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种新型冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具有使产品产生分离的作用,现阶段主要对金属制品进行冲压分离,但是传统冲压模具在使用久了以后会产生热量,这些热量会对金属加热,增加金属的延展性,从而冲压分离使产生粘连或变形,影响冲压分离效率,同时在传统冲压模具工作过程中,往往伴随着上下挤压碰撞,时间久了就会引起部件磨损严重,冲压分离下来的工件也不易进行收集整理,针对以上问题,特提出一种新型冲压模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型冲压模具,包括顶板和操作台,所述顶板底面边缘焊接有滑动槽,所述顶板底面焊接有轴杆,且轴杆一侧位于顶板底面焊接有弹簧,所述弹簧另一侧位于顶板底面中心位置焊接有冲压杆,所述弹簧底面铆接有上压盘,所述滑动槽内部滑动连接有滑杆,且滑杆顶面粘贴有橡胶垫,所述滑杆底面焊接有操作台,且操作台顶面焊接有下压盘,所述下压盘顶面开设有轴杆槽,且轴杆槽一侧位于下压盘顶面焊接有导向板,所述下压盘中心开设有冲压口,所述下压盘内部设置有冷凝管,且冷凝管上方位于下压盘顶面开设有透气孔,所述操作台下方设有制冷机,所述制冷机之间位于冲压口下方设有传送带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴杆贯穿上压盘,且上压盘与轴杆滑动连接,所述轴杆截面尺寸略小于轴杆槽截面尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴杆槽内部底面粘贴有橡胶垫,所述滑动槽内部截面尺寸等于滑杆截面尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴杆底面至轴杆槽内部底面之间的距离大于上压盘底面至下压盘底面之间的距离。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送带宽度大于冲压口宽度,所述制冷机通过连接管与冷凝管贯通连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冲压杆与上压盘滑动连接,且冲压杆截面尺寸略小于冲压口尺寸。
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