[实用新型]一种水槽焊接夹具的自动送料结构

说明书

本实用新型提供了一种水槽焊接夹具的自动送料结构，属于机械技术领域。它解决了现有槽焊接夹具装料效率低等技术问题。水槽焊接夹具包括机架和固定在机架上的焊接台，机架上具有用于安装水槽组件的安装工位和位于焊接台正下方的上料工位，本自动送料结构包括移送气缸、移送板、两根导轨和用于放置水槽组件的安装座，两根导轨均固定在机架上，移送气缸水平固定在机架上且位于两根导轨之间，移送板滑动连接在两根导轨上，移送气缸的伸缩杆与移送板固定连接，安装座位于移送板上，移动板上竖直固定有升降气缸，升降气缸的伸缩杆与安装座固定并能推动安装座上下移动。本实用新型具有能高效完成水槽组件的焊接送料的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水槽的焊接夹具，特别是一种水槽焊接夹具的自动送料结构。

背景技术

水槽是用于排水法收集气体或用来盛大量水并可用于洗净餐具、食物的仪器。如图9所示，水槽包括盆体8和面板81，目前常见的水槽一般包括两个盆体8，两个盆体8之间通过一体的连接板82连接，面板81上具有直角面811，两个盆体8、连接板82与面板81之间均需要通过滚焊的方式焊接固定。水槽中盆体和面板之间的焊接质量直接影响水槽的使用寿命，焊接得好可防止生锈、脱焊，焊接要平整、圆滑、紧密、无虚焊、无锈斑、无毛刺。

为了保证由盆体、连接板和面板组成的水槽组件之间的焊接质量，一般会采用焊接夹具来对盆体和面板定位，再进行焊接。目前的焊接夹具包括与盆体向匹配的凹槽和能压在面板上的压板组成，通过将盆体放置到凹槽内定位，再将面板放置到对应位置用压板压紧，实现将盆体的焊边和面板的焊边对齐。但是在实际使用时仅通过凹槽结构无法准确定位盆体的位置，同时仅依靠压板也无法准确的定位盆体，需要在放置时人工对齐再定位，效率较低，且容易出现盆体的焊边和面板的焊边无法对齐的情况，容易出现脱焊的情况；另外，在焊接时盆体和面板均会受热，金属受热后会形变，现有的夹具并没有对应结构来解决该问题，导致焊接不平整。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水槽焊接夹具的自动送料结构,本实用新型解决的技术问题是能高效完成水槽组件的焊接送料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种水槽焊接夹具的自动送料结构，焊接夹具包括机架和固定在机架上的焊接台，所述机架上具有用于安装水槽组件的安装工位和位于焊接台正下方的上料工位，其特征在于，本自动送料结构包括移送气缸、移送板、两根导轨和用于放置水槽组件的安装座，两根导轨均固定在机架上，所述导轨的一端位于上料工位且另一端位于安装工位，所述移送气缸水平固定在机架上且位于两根导轨之间，所述移送板滑动连接在两根导轨上，所述移送气缸的伸缩杆与移送板固定连接，所述安装座位于移送板上，所述移动板上竖直固定有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与安装座固定并能推动安装座上下移动。

通过移送气缸带动移送板沿着导轨在上料工位和安装工位之间来回移动，升降气缸能在移送板移动至上料工位时抬升安装座，使得安装座移动至焊接工位，完成安装座的自动焊接送料。

在上述的水槽焊接夹具的自动送料结构中，所述移送板的正上方固定有导向板，所述导向板的中部开设有让位孔，所述安装座穿过让位孔，所述导向板和移送板之间设有若干导向柱，所述导向柱穿过安装座的底板。上述结构能在安装座上下移动时起到导向作用，使得安装座上下移动稳定，保证安装座移动到位。

在上述的水槽焊接夹具的自动送料结构中，所述移送气缸的伸缩杆上固定有连接架，所述连接架包括挡板部和向上倾斜设置的连接条部，所述移送气缸的伸缩杆与挡板部固定，所述连接条部与移送板固定，所述机架上位于安装工位的端部固定有液压缓冲器和位置传感器，在所述移送板移动至安装工位时所述挡板部能先抵在液压缓冲器上后并触发位置传感器。该结构能在移送板移动至安装工位时先缓冲减速，避免出现撞击，再通过位置传感器精确定位。