[实用新型]一种高温管式炉

说明书

本实用新型公开了一种高温管式炉，涉及热处理加热炉技术领域。该高温管式炉包括底座和设置在底座上的环形加热炉体，环形加热炉体的两个端部贯穿开设有通道，环形加热炉体的炉壁上设有冷却开口，冷却开口从炉壁向环形加热炉体内延伸，且冷却开口与通道连通；环形加热炉体上设有用于封盖冷却开口的活动炉盖；活动炉盖上设有第一保温层，活动炉盖与第一保温层固定连接；环形加热炉体上设有第二保温层，通道内水平铺设有炉管，炉管的中间部分设置在通道内，炉管的两端均露于环形加热炉体外；炉管外套设有冷却剂环管，炉管的两端均设有端盖。本实用新型能够加快炉管的降温过程，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热处理加热炉技术领域，尤其涉及一种高温管式炉。

背景技术

高温管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源和模具等行业，因高温管式炉具有炉膛结构简单、温度控制精度高、保温效果好、温度范围宽、炉内气氛较纯净等优点，因此高温管式炉被广泛应用于高校、科研院所以及企业的试验和生产中。

目前使用的高温管式炉基本都是将石英炉管置于管式炉的中间，石英炉管的两端裸露在外，试件在加热至实验温度并按工艺要求时间进行保温，待完成工艺要求后对试件进行随炉冷却。由于现有的设备在降温过程中只能依靠炉管材料的导热能力来达到对工件退火的目的，而在降温过程中试件随炉冷却时间较长，影响生产进度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高温管式炉，能够减少炉管的冷却时间。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种高温管式炉，包括底座和设置在所述底座上的环形加热炉体，其中，

所述环形加热炉体的两个端部贯穿开设有通道，所述环形加热炉体的炉壁上设有冷却开口，所述冷却开口从炉壁向环形加热炉体内延伸，且所述冷却开口与所述通道连通；所述环形加热炉体上设有用于封盖所述冷却开口的活动炉盖；

所述活动炉盖上设有第一保温层，所述活动炉盖与所述第一保温层固定连接；所述环形加热炉体上设有第二保温层，所述通道内水平铺设有炉管，所述炉管的中间部分设置在所述通道内，所述炉管的两端均露于所述环形加热炉体外；所述炉管外套设有冷却剂环管，所述炉管的两端均设有端盖。

进一步，所述冷却剂环管呈螺旋状套设在所述炉管外。

进一步，所述活动炉盖的一端与所述冷却开口的一端铰接。

进一步，所述冷却开口的横截面为半圆弧形。

进一步，所述活动炉盖的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内设有硅碳棒。

进一步，所述端盖上设有通孔。

进一步，所述活动炉盖的外壁上设有便于开合的抓持部。

进一步，所述第一保温层和第二保温层均为氧化锆纤维保温层。

进一步，所述炉管为刚玉管。

本实用新型的一种高温管式炉具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种高温管式炉，在环形加热炉体的两个端部贯穿开设有通道，并在环形加热炉体上开设有从炉壁向炉体内延伸的冷却开口，冷却开口与通道连通，环形加热炉体上设有用于封盖冷却开口的活动炉盖。通道内水平铺设有炉管，炉管外套设有冷却剂环管。当需要对炉管进行降温时，打开活动炉盖，使炉管的中间部分暴露在空气中，可借助外部设备如冷风机吹风以加快炉管的降温过程。同时，在炉管外套设的冷却剂环管内通入冷却剂，加快炉管的降温速度。本实用新型能够加快炉管的降温过程，加快生产进度，进而提高生产效率。

附图说明