[实用新型]多功能电锤

说明书

本实用新型揭露一种多功能电锤，具有安装于机壳内部的模式切换机构，模式切换机构包括：由电机驱动的输入轴、第一套筒、第二套筒、导杆、操作件、呈L形的第一切换片和第二切换片以及预压于两切换片之间并套设于导杆上的弹簧，第一套筒、第二套筒套设于输入轴上，第一切换片具有与操作件抵接的第一驱动臂，第二切换片具有与操作件抵接的第二驱动臂，操作件具有偏心销，偏心销上设置有偏心部以及同心部；所述偏心销旋转时，偏心部驱动两个切换片中的一个切换片，同心部抵接另外一个切换片；该多功能电锤有利于减小模式切换时产生的摩擦力。

[技术领域]

本实用新型涉及电动工具领域，特别涉及一种具有模式切换机构的多功能电锤。

[背景技术]

电动工具例如多功能电锤，用户根据不同的使用场景进行选择不同的电锤工作模式。例如，由中国发明公告第CN101633163B号中揭露了一种具备多种模式的电锤，操作元件上的突起与联接套筒配合，通过旋转操作元件，突起可促使联接套筒的位置发生变化，从而实现不同模式间的切换。联接套筒不断旋转，而该突起保持静止，在弹簧压力的作用下，联接套筒与突起之间在保持接触，该接触产生大的摩擦，这种摩擦损耗了部分能量，从而导致多功能电锤的性能降低。

因而，需要对现有电锤的模式切换机构进行改进，从而减少模式切换时产生的摩擦。

[实用新型内容]

为解决上述问题，本实用新型提供一种减少模式切换时产生的摩擦力的多功能电锤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能电锤100，具有安装于机壳内部的电机、模式切换机构101、输出机构102，所述模式切换机构101包括：由电机驱动的输入轴1、第一套筒2、第二套筒3、导杆4、操作件7、呈L形的第一切换片5和第二切换片6以及预压于两切换片之间并套设于导杆4上的弹簧8，所述第一套筒2、第二套筒3套设于输入轴1上，所述第一切换片5具有套设于所述导杆4上并卡持于第一套筒2上的第一悬臂5a、与操作件7抵接的第一驱动臂5b，所述第二切换片6具有套设于所述导杆4上并卡持于第二套筒3上的第二悬臂6a、与操作件7抵接的第二驱动臂6b，所述操作件7具有有偏心部7b及同心部7c，驱动所述操作件7时，所述偏心部7b绕同心部7c枢转，且偏心部7b驱动第一驱动臂5b或第二驱动臂6b，同时第二驱动臂6b或第一驱动臂5b抵接于同心部7c上。

进一步改进方案为：所述操作件7上设有偏心销7a，上述偏心部7b及同心部7c位于偏心销7a上。

进一步改进方案为：第一切换片5与第二切换片6沿操作件7轴向方向相互交错，所述偏心部7b沿操作件7轴向方向分别具有第一偏心部7d以及第二偏心部7f，驱动所述操作件7时，所述偏心部7b绕同心部7c枢转，所述第一偏心部7d对驱动所述第一驱动臂5b移动或所述第二偏心部7f驱动所述第二驱动臂6b移动。

进一步改进方案为：所述第一切换片5、第二切换片6上均设有狭槽，所述机壳上设有与所述狭槽相配合的凸起滑轨18，所述第一切换片5、第二切换片6沿所述凸起滑轨18以及所述导杆4左右移动。

进一步改进方案为：所述偏心销7a远离操作件7的一端具有压片11，所述压片11抵压所述第一切换片5。

进一步改进方案为：所述机壳沿前后方向具有分开设置的第一壳体9、第二壳体10，所述操作件7设置于第一壳体9上，所述模式切换机构101安装于第一壳体9内，所述第二壳体10上设有抵压所述第一切换片5或第二切换片6的抵接柱10a。

进一步改进方案为：所述模式切换机构101还包括套设于输入轴1上的冲击输出件12，该冲击输出件12的内部设有冲击内花键12a，所述第一套筒2的设有与冲击内花键啮合的冲击外花键；所述输出机构102包括平行设置于所述输入轴1上方的输出轴17、固定于所述输出轴17上的大齿轮13，所述第二套筒3上设有与大齿轮13啮合的旋转齿。