[实用新型]一种物料盒垂直换道输送装置

说明书

本实用新型公开了一种物料盒垂直换道输送装置，包括由横向排布的带式输送机A和纵向排布的带式输送机B构成的垂直输送结构；在带式输送机A尾端设有推送装置A；在带式输送机A、B的内侧拐角处设有水平台架，水平台架上装有左侧翻转装置和右侧推送装置B，推送装置A用于将带式输送机A上的物料盒推送至翻转装置中，物料盒在翻转装置中进行90°翻转后，由推送装置B将其推送至带式输送机B上；本实用新型结构简单、成本低廉，占用的场地空间小，并实现了物料盒以两个为一组进行垂直换道输送，大大提高了输送效率。

技术领域

本实用新型涉及物料盒自动打包生产线设备，特别涉及一种物料盒垂直换道输送装置。

背景技术

在物料盒打包生产线上，物料盒通常采用纸质或塑料材质的盒体，并用于承装物料，待物料承装好后还要进行后续的装袋、封包和出料等工序的操作，在这些不同的工序操作之间一般都要涉及到推送或翻转等操作，以实现在不同的输送线上的转移。

然而，由于场地空间限制，物料盒从成封包后，在进行出料工序的作业前的输送线通常采用垂直输送结构。当前，通常采用人工或在垂直输送机构的配合下进行物料盒的垂直输送，现有的垂直输送机构包括有90°皮带输送机或是在自动停车输送线上的90°转向台，但是90°皮带输送机为了实现90°转向，需要较大的跨度空间进行过度，这同样占用了大量的场地空间；而90°转向台虽然可以进行小型化设计，但是其结构复杂，成本较高。因而，急需提供一种结构简单、成本低廉、占用场地较小的垂直输送机构以解决物料盒垂直输送的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决现有的垂直输送机构存在结构复杂、成本较高，并占用大量的场地空间的问题，为此提供一种物料盒垂直换道输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型为一种物料盒垂直换道输送装置，包括由横向排布的带式输送机A和纵向排布的带式输送机B构成的垂直输送结构；在带式输送机A尾端的左侧装设有沿横向排布的直线模组A，直线模组A的滑台上装有水平移动台A，水平移动台A上装有沿纵向排布的气缸A与滑轨，滑轨上配装有滑座，滑座连接条形转接板的一端，转接板的另一端装有竖直推板A，气缸A的伸缩端与转接板相连接；在带式输送机A、B的内侧拐角处设有水平台架，水平台架上装有左侧翻转装置和右侧沿横向排布的直线模组B；翻转装置包括固定座、对应设置在固定座的左上角与右下角的铰接座A与铰接座B、气缸B和沿横向布置的翻转槽，翻转槽的左侧边与铰接座A相铰接，翻转槽的底边与气缸B的伸缩端相铰接，气缸B的底座与铰接座B相铰接；在直线模组B的滑台上装有水平移动台B，水平移动台B通过转接座与竖直推板B相连接，在竖直推板B上开设有开口朝下布置的让位卡口，让位卡口与翻转槽的右槽边相对应匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、成本低廉，占用的场地空间小，并实现了物料盒以两个为一组进行垂直换道输送，大大提高了输送效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中翻转槽在固定座上安装的立体结构示意图；

图3是本实用新型中翻转槽在固定座上安装的主视结构示意图。

图中：1—带式输送机A，2—带式输送机B，3—直线模组A，4—水平移动台A，5—气缸A，6—滑轨，7—滑座，8—转接板，9—竖直推板A，10—水平台架，11—直线模组B，12—固定座，13—铰接座A，14—铰接座B，15—气缸B，16—翻转槽，17—水平移动台B，18—转接座，19—竖直推板B，20—让位卡口。

具体实施方式