[实用新型]取芯钻管

权利要求书

1.一种取芯钻管，包括主钻管（1）、连接在主钻管（1）一端的钻头（2）以及连接在主钻管（1）另一端的用于将取芯钻管与钻机连接在一起的连接盖（3）；

其特征在于：在主钻管（1）中设置防止岩芯从主钻管（1）中脱出的防脱装置（4）；

防脱装置（4）包括开设在主钻管（1）中且沿主钻管（1）长度方向布置的防脱空腔（401），防脱空腔（401）整体为环形空腔，在防脱空腔（401）中布置有与防脱空腔（401）朝向主钻管（1）外壁方向的腔壁螺纹连接的防脱顶筒（402），防脱顶筒（402）不与防脱空腔（401）朝向主钻管（1）内壁方向的腔壁接触，而且防脱顶筒（402）的长度设置为小于防脱空腔（401）的长度；在主钻管（1）上还开设有将防脱顶筒（402）露出且便于转动防脱顶筒（402）的调节槽（403），调节槽（403）设置在主钻管（1）的外壁上，与防脱空腔（401）连通；

在防脱空腔（401）中位于防脱顶筒（402）下侧的位置处设置有用于将主钻管（1）封闭的第一封闭件（404）和第二封闭件（405），第一封闭件（404）和第二封闭件（405）通过对接将主钻管（1）封闭；

第一封闭件（404）包括第一弧形板（4041）和与第一弧形板（4041）弯曲方向垂直固定连接在一起的第一半圆形板（4042），第二封闭件（405）包括与第一弧形板（4041）结构相同的第二弧形板（4051）以及与第二弧形板（4051）弯曲方向垂直固定连接在一起的第二半圆形板（4052）；

第一半圆形板（4042）和第二半圆形板（4052）在对接时形成一个整块的圆形板，且整块的圆形板的直径大于主钻管（1）的内孔直径；在主钻管（1）内壁上还开设有供第一半圆形板（4042）和第二半圆形板（4052）从防脱空腔（401）中突出且在主钻管（1）的内孔中进行对接的环形开口槽（406），环形开口槽（406）与防脱空腔（401）连通，在第一封闭件（404）和第二封闭件（405）布置在防脱空腔（401）中时，第一半圆形板（4042）和第二半圆形板（4052）的布置位置为对准环形开口槽（406）；第一弧形板（4041）和第二弧形板（4051）的厚度设置为小于防脱空腔（401）的宽度；

在第一封闭件（404）和第二封闭件（405）布置在防脱空腔（401）中且第一半圆形板（4042）和第二半圆形板（4052）均未超出主钻管（1）的内壁位置处时，第一封闭件（404）和第二封闭件（405）与防脱空腔（401）朝向主钻管（1）外壁方向的腔壁之间的距离为小于防脱顶筒（402）的厚度；在第一封闭件（404）和第二封闭件（405）上的第一半圆形板（4042）和第二半圆形板（4052）对接在一起时，第一封闭件（404）和第二封闭件（405）与防脱空腔（401）朝向主钻管（1）外壁方向的腔壁之间的距离与防脱顶筒（402）的厚度相同。

2.根据权利要求1所述的取芯钻管，其特征在于：防脱顶筒（402）与第一封闭件（404）和第二封闭件（405）之间的接触位置设置为弧形面。

3.根据权利要求1所述的取芯钻管，其特征在于：第一封闭件（404）和第二封闭件（405）上的第一弧形板（4041）和第二弧形板（4051）与防脱空腔（401）底部的接触面也设置为弧形面。

4.根据权利要求1所述的取芯钻管，其特征在于：在第一弧形板（4041）和第二弧形板（4051）与防脱空腔（401）靠近主钻管（1）内壁方向的腔壁之间固定连接有用于实现第一封闭件（404）和第二封闭件（405）自动复位的两组复位弹簧（407）；

在复位弹簧（407）处于平衡状态时，第一封闭件（404）和第二封闭件（405）上的第一半圆形板（4042）和第二半圆形板（4052）未穿过环形开口槽（406）突出主钻管（1）的内壁，在防脱顶管将第一封闭件（404）和第二封闭件（405）顶动后，第一封闭件（404）和第二封闭件（405）分别对复位弹簧（407）进行挤压，让复位弹簧（407）处于压缩状态；

在防脱顶筒（402）与第一封闭件（404）和第二封闭将分离时，复位弹簧（407）将第一封闭件（404）和第二封闭件（405）推回原位。