[实用新型]一种自动上胶带装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上胶带装置，包括作业平台和固定机架；作业平台上从左往右依次设有胶带卷、给料导槽和水平转台，给料导槽从作业平台前侧的带式输送机接收物料盒，在给料导槽的后侧设有负压靠模；在固定机架上装有横向布置的直线模组A，直线模组A上装有横移平台；在横移平台上装有纵向布置的直线模组B，直线模组B上装有纵移平台，在纵移平台上装有左、右布置的夹持机构和推板；夹持机构包括纵向布置的电机和安装在电机输出端的转向架以及安装在转向架下侧的宽阔气动夹爪；本实用新型结构简单、操作方便，实现了对不同规格尺寸的物料盒进行自动化上胶带操作，具有较高的工作效率，确保了整条打包生产线的作业进程。

技术领域

本实用新型涉及物料盒自动打包生产线设备，特别涉及一种自动上胶带装置。

背景技术

在物料盒打包生产线上，物料盒通常采用纸质的盒体，并用于承装物料，待物料承装好后还要进行后续的装袋、封包和出料等工序的操作，在这些不同的工序操作之间一般都要涉及到推送或翻转等操作，以实现在不同的输送线上的转移。然而，纸质的盒体一般都打不到相应地强度要求，为了确保在进行不同输送线的转移时，物料盒不发生形变或破损，通常在物料盒上绕制2-3圈胶带，以增加其机械强度。

当前，一般采用人工操作的方式在物料盒上绕制胶带，而对于整条打包生产线而言，物料盒的数量及其巨大，这不仅需要配备大量的工作人员，而且在工作时费时费力，工作效率也打不到相应的要求，严重影响到整条打包生产线的作业进程。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决由人工对物料盒进行上胶带的方式，需要配置大量的工作人员，费时费力，并存在效率低下的问题，为此提供一种自动上胶带装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型为一种自动上胶带装置，包括作业平台和位于在作业平台上侧的固定机架；在作业平台上从左往右依次设有胶带卷、给料导槽和水平转台，给料导槽从作业平台前侧的带式输送机接收物料盒，在给料导槽的后侧设有负压靠模，负压靠模用于吸附从胶带卷上开卷的胶带；在固定机架上装有横向布置的直线模组A，在直线模组A上装有横移平台；在横移平台上装有纵向布置的直线模组B，在直线模组B上装有纵移平台，在纵移平台上装有左、右布置的夹持机构和推板；所述夹持机构包括纵向布置的电机和安装在电机输出端的转向架以及安装在转向架下侧的宽阔气动夹爪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述给料导槽由固定槽边和活动槽边组成；所述固定槽边的长度大于活动槽边的长度，并伸出至带式输送机的上侧；在活动槽边的一侧装有用于调节给料导槽槽宽的气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述胶带卷与负压靠模之间装有用于引导胶带卷上开卷的胶带给进的导向转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述负压靠模具有长条状气室，在气室的前侧面开设有若干个呈阵列排布的吸气微孔，在气室的顶部开设有若干个用于连接负压系统的抽气接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述水平转台的后侧设有用于确保胶带卷上开卷的胶带与物料盒粘接为一体的压轮装置，压轮装置包括水平布置的压轮、用于安装压轮的支座，固定在支座尾端的滑块和至少两根用于引导滑块前后滑动的导向杆，在导向杆的头端与滑块之间的杆体上套装有压簧A，在导向杆的后端与滑块之间的杆体上套装有压簧B。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述宽阔气动夹爪的两个夹持爪在转向架的下侧呈左、右相对布置，在转向架的下侧还设有前、后相对布置的固定限位爪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述直线模组A采用的型号为KK8020C-540A1-H0S1，直线模组B采用的型号为 KK8010C-340A1-H0S1；电机采用的型号为86HS45；宽阔气动夹爪采用的型号为MHL2-16D-M9PV。