[实用新型]净水器滤芯自动检漏机

说明书

本实用新型公开了净水器滤芯自动检漏机，净水器滤芯自动检漏机，包括机架、气源、真空泵、真空传感器，所述机架上设置有检漏平台；还包括设置在所述检漏平台上的下模、设置在所述下模上方的上模，所述上模底面开设有上模腔，所述下模的顶面开设有下模腔；上模腔与下模腔配合形成封闭的检测空间；所述检测空间的底面或顶面设置有气源接口，所述真空传感器的探头设于所述检测空间内，所述真空泵通过管道连接至所述检测空间，所述气源通过管道连接所述气源接口。本实用新型解决传统对净水器滤芯检测效率低、检测精度不够高的问题。

技术领域

本实用新型涉及净水器检漏领域，特别是净水器滤芯自动检漏机。

背景技术

传统的净水器滤芯检漏所采用的方法为：利用人手对净水器滤芯的回路口插入高压水管，往净水器滤芯上的回路通入高压水，并使净水器端盖的回路内进行一定时间的保压，通过肉眼观察该净水器上是否存在漏液的现象从而判断净水器滤芯的质量是否过关，但该检漏的操作明显存在人为误差，容易出现人为遗漏的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统对净水器滤芯检测效率低、检测精度不够高的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

净水器滤芯自动检漏机，包括机架、气源、真空泵、真空传感器，所述机架上设置有检漏平台；还包括设置在所述检漏平台上的下模、设置在所述下模上方的上模，所述上模底面开设有上模腔，所述下模的顶面开设有下模腔；上模腔与下模腔配合形成封闭的检测空间；所述检测空间的底面或顶面设置有气源接口，所述真空传感器的探头设于所述检测空间内，所述真空泵通过管道连接至所述检测空间，所述气源通过管道连接所述气源接口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述检漏平台上设置有上下滑移机构，所述上下滑移结构包括沿竖直方向设置于所述检漏平台上的导杆、平行所述导杆设置的丝杠、驱动连接所述丝杠的伺服电机、配合所述丝杠的螺母、滑动连接所述导杆的滑移块，所述滑移块联动连接所述螺母，所述滑移块连接所述上模。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模的顶面设置有筒体，所述筒体通过法兰与所述上模的顶面固定连接，所述筒体连通所述上模腔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模腔的内底面设置有凹槽，所述气源接口设置于所述凹槽内底面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气源接口包括至少两个出气管，所述出气管均竖直设置于所述下模腔的内底面，每一个所述出气管均通过管道连接所述气源。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模腔的一侧壁开设有通孔，所述通孔通过管道连接所述真空泵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模的顶面设置有防漏凹槽，所述防漏凹槽包围设置于所述下模腔的外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述检漏平台的上表面设置有开关按钮，所述机架上设置有检测光栅，所述检测光栅设置于所述开关按钮的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有报警模块。

本实用新型的有益效果是：通过该上模与下模的合模，上模腔与下模腔形成封闭的检测空间，该真空泵通过管道连接到该检测空间中，从而实现当上模与下模合模后可对检测空间进行抽气，使检测空间内具有一个标准的真空度，该标准的真空度根据不同产品所需检测有效提高检测的灵敏度，该气源通过气源接口对净水器滤芯进行鼓气，净水器滤芯内部与检测空间内产生压强差，通过真空传感器的探头获取检测空间内气压，从而判断净水器滤芯的泄漏值，该泄漏值是指在某一时间段内，真空传感器获得的气压值变化量即为泄漏值；如此，更加高效、精准地检测净水器滤芯气密性，从而判断净水器滤芯在使用时是否发生漏液。

附图说明