[实用新型]一种地埋式聚合氯化铝的生产装置

说明书

本实用新型提供了一种地埋式聚合氯化铝的生产装置，其包括反应池、尾气接收管、滚筒干燥器和抽料管，所述整个反应池的80％高度埋设于地面以下，所述尾气接收管的出气口由反应池的顶部通入反应池反应液中，所述滚筒干燥器设置于尾气接收管的中部，所述抽料管的一端由反应池的顶部穿设于反应池内。本实用新型的优点为：1、本实用新型的聚氯化铝生产反应装置，大部分埋设于地面以下，节约占地面积和能源流失；2、利用锅炉废气中的热量对反应进行加热，不仅实现了废气再利用，还可避免锅炉烟气直接排放到大气中污染环境。

技术领域

本实用新型涉及一种地埋式聚合氯化铝的生产装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

聚合氯化铝，简称聚铝，英文名字PAC，它是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为红褐色、黄色或白色固体粉末，其化学分子式为[Al₂(OH)_nCl_6-n]_m(式中，l<n<5，m<10)，其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度，易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化，最终生成，从而达到净化目的。聚氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用pH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。聚氯化铝分为形态分为两种：a、液体聚氯化铝为未干燥的形态，有不用稀释、装卸使用方便、价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加(每吨固体相当于2～3吨液体)；b、固体聚氯化铝为干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度。生产聚氯化铝的原料主要有两大类：一类是含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等；另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝肩、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。目前生产聚合氯化铝的方法主要有铅渣法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化法等。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种地埋式聚合氯化铝的生产装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种地埋式聚合氯化铝的生产装置，其包括反应池、尾气接收管、滚筒干燥器和抽料管，所述反应池的底部埋设于地面以下，所述尾气接收管的出气口由反应池的顶部穿设于反应池内，所述滚筒干燥器设置于尾气接收管的中部，所述抽料管的一端由反应池的顶部穿设于反应池内。

作为优选方案，所述反应池的顶部还设有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆由反应池的顶部穿设于反应池内，搅拌杆的端部设置于搅拌叶。

作为优选方案，所述反应池的顶部还设有加料口。

作为优选方案，所述抽料管的另一端连接有抽料泵。

作为优选方案，所述反应池的顶部与地面平齐。

作为优选方案，所述反应池的顶部高出地面0.8m。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型的聚氯化铝生产反应装置，大部分埋设于地面以下，节约占地面积；

2、利用锅炉废气中的热量对反应进行加热，不仅实现了废气再利用，还可避免锅炉烟气直接排放到大气中污染环境；

3、通过混凝沉淀、减少一步反应中产生的不溶物，不仅能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高液体聚氯化铝的产量和质量，而且节能环保、效率更高。

附图说明