[实用新型]一种新型简便可循环使用的吊筋装置

说明书

本实用新型公开了一种新型简便可循环使用的吊筋装置，包括高强度钢绞线、吊耳、U型卸扣、扁担钢、枕木和钢筋笼，所述钢筋笼顶部的左右两侧对称焊接有2根吊耳，所述高强度钢绞线穿过吊耳，两端缠绕成环状，所述U形卸扣用来连接两端的环状结构，通过U型卸扣把高强度钢绞线连接成封闭环状，所述扁担钢穿过封闭环状的高强度钢绞线，呈桥式搭接在成孔两侧的枕木上。本实用新型所述的吊筋装置结构简单，在空孔内的混凝土浇筑完成后，拧下U型卸扣，将高强度钢绞线从钢筋笼上焊接的吊耳中抽出，即可在下次施工作业中重复使用，整个施工过程操作简单，可循环使用，避免了钢筋的浪费使用。

技术领域

本实用新型属于小型吊装设备技术领域，具体涉及一种新型简便可循环使用的吊筋装置。

背景技术

随着人们对建筑要求越来越高，深基坑工程及地下空间结构结构受到青睐，为满足深基坑工程及地下空间结构结构的施工需求，在桩基成孔施工过程中，不可避免的产生空孔部分。针对桩基的空孔问题，目前，最常用的是在钢筋笼上焊接箍筋当做吊筋，但此方法存在钢筋浪费、施工功效不高、钢筋笼吊运不方便等问题。

发明内容

为了克服现有技术中钢筋笼焊接吊筋易造成钢筋浪费、施工效率不高、不能够重复使用等技术缺陷，本实用新型提供了一种新型简便可循环使用的吊筋装置，在钢筋笼顶部对称焊接2根吊耳，用高强度钢绞线穿过吊耳，通过U型卸扣把高强度钢绞线连接起来封闭成环状，在混凝土浇筑完成后，将高强度钢绞线从吊耳中抽出，整个吊筋装置操作简单，可循环使用，避免钢筋的浪费使用，解决了上述技术问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型简便可循环使用的吊筋装置，包括高强度钢绞线、吊耳、U型卸扣、扁担钢、枕木和钢筋笼，所述钢筋笼顶部的左右两侧对称焊接有2根吊耳，所述高强度钢绞线穿过吊耳，通过U型卸扣把高强度钢绞线连接成封闭环状，所述扁担钢穿过封闭环状的高强度钢绞线，呈桥式搭接在成孔两侧的枕木上。

上述的一种新型简便可循环使用的吊筋装置，所述吊耳采用光圆箍筋折弯制作，强度应满足钢筋笼的吊重要求，长度根据空孔深度、高强度钢绞线长度及混凝土浇筑后的高度进行适当调整。

上述的一种新型简便可循环使用的吊筋装置，所述高强度钢绞线的两端缠绕成环状，用来连接U型卸扣，钢绞线的强度需要满足钢筋笼的吊重要求，其长度小于空孔深度的两倍。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：本实用新型所述的吊筋装置结构简单，在空孔内的混凝土浇筑完成后，拧下U型卸扣，将高强度钢绞线从钢筋笼上焊接的吊耳中抽出，即可在下次施工作业中重复使用，整个施工过程操作简单，可循环使用，避免了钢筋的浪费使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一种新型简便可循环使用吊筋装置的整体结构示意图；

图中：1-高强度钢绞绳，2-吊耳，3-U型卸扣，4-扁担钢，5-枕木，6-吊筋笼。

具体实施方式

如图1所示，为一种新型简便可循环使用的吊筋装置的整体结构示意图，包括高强度钢绞线1、吊耳2、U型卸扣3、扁担钢4、枕木5和钢筋笼6，所述钢筋笼6顶部的左右两侧对称焊接有两根吊耳2，所述高强度钢绞线1穿过吊耳2，通过U型卸扣3把高强度钢绞线1连接成封闭环状，所述扁担钢4穿过封闭环状的高强度钢绞线1，呈桥式搭接在成孔两侧的枕木5上。

吊耳2采用光圆箍筋折弯制作，强度应满足钢筋笼的吊重要求，长度根据空孔深度、高强度钢绞线1的长度及混凝土浇筑后的高度进行适当调整，其标高应高于桩基浇灌后的高度，保证高强度钢绞线1能从吊耳2中抽出，高强度钢绞线1的两端缠绕成环状，用来连接U型卸扣3，其强度需要满足钢筋笼的吊重要求，长度小于空孔深度的两倍。