[实用新型]一种酿酒蒸馏设备

说明书

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种酿酒蒸馏设备，包括盛酒桶，蒸馏装置和蒸汽生成装置，所述蒸馏装置内分为蒸馏腔和与所述蒸馏腔连通并位于蒸馏腔下方的排料腔，蒸馏腔和排料腔中间设有具有透气孔的隔板，所述隔板上设有位于蒸馏腔的搅拌件，所述蒸汽生成装置通过蒸汽管道连接所述排料腔，所述盛酒桶通过冷凝管道连通所述蒸馏腔的顶部，所述冷凝管道外圈包覆有冷凝水套管。本实用新型的优先在于：蒸馏速率可以控制，缓气蒸馏，有利于提升酒品；冷凝效果好，可以快速收集蒸馏产物；冷凝水二次利用，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种酿酒蒸馏设备。

背景技术

白酒在我国源远流长，其历史可以追溯到上古时期，发展至今其工艺和产量都发生了巨大的变化，数据显示2011年全年我国白酒产量达到102.56亿升(折合65度)。蒸馏是白酒生产中一道必不可少的工艺，利用酒精的沸点(78.5℃)和水的沸点(100℃)不同，将发酵液加热至两者沸点之间，就可从中蒸出和收集到酒精成分和香味物质。 对于白酒而言，必须做到快速升温、缓火蒸馏、快速蒸馏酒尾，才能使白酒的具备良好的风味口感。目前多数酿酒设备对加热控制的不够理想，直接加热会造成温度分布不均，同时温度过高，造成许多高沸点影响口感的物质被带出，间接加热（水蒸气加热）直接通入大流量水蒸气，造成水分过多，受热不稳定，蒸馏效果差；蒸馏过程中甑桶内液体为静止状态，温度分布不均，蒸馏速度慢；冷凝效果差，冷凝水浪费造成部分酒精，能源的浪费。

实用新型内容

针对现有设备蒸馏温度不稳定，冷凝效果不理想，能源浪费等问题，本实用新型提出一种酿酒蒸馏设备。

为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种酿酒蒸馏设备，包括盛酒桶，蒸馏装置和蒸汽生成装置，所述蒸馏装置内分为蒸馏腔和与所述蒸馏腔连通并位于蒸馏腔下方的排料腔，蒸馏腔和排料腔中间设有具有透气孔的隔板，所述隔板上设有位于蒸馏腔的搅拌件，所述蒸汽生成装置通过蒸汽管道连接所述排料腔，所述盛酒桶通过冷凝管道连通所述蒸馏腔的顶部，所述冷凝管道外圈包覆有冷凝水套管。

优选的，所述蒸汽管道上设有流量控制阀，控制蒸汽的流量，缓火蒸馏，有利于酒醪的松散均匀，保证较高的蒸馏分离，同时能更好的控制白酒蒸酒的“掐头去尾”，提升酒品。

优选的，所述冷凝水进水口位于冷凝水套管靠近盛酒桶一侧，冷凝水出水口位于冷凝水套管靠近蒸馏腔一侧，冷凝水的流向和酒蒸汽相反，使换热效率最大化，大大提升冷凝效果。

优选的，所述冷凝水出水口通过循环管道连通蒸汽生成装置，换热后的冷凝水已经提升一定温度，用于蒸汽的生成，减少热消耗，节约能源。

优选的，所述蒸馏腔为上大下小的结构，一方面，增大了酒蒸汽在腔顶的冷凝。相应增强了精馏作用，另外可以避免蒸汽在腔壁处通量大，造成蒸汽短路，影响蒸馏分离效果。

优选的，所述冷凝水的流速为0.5-2m/s，一般为达到湍流状态，此时冷凝水在垂直冷凝管道方向上有分速度产生，冷凝效果更好，速度过快冷凝效果提升不明显，造成浪费，性价比不高。

优选的，所述排料腔的底部设有排料口，收集通过隔板上的透气孔掉落在排料腔的酒醪中的部分小颗粒和液体。

优选的，所述冷凝管道倾斜设置，靠近盛酒桶一侧较低，让冷凝后的酒精可以靠自身重力进入盛酒桶，避免在管道内的堆积。

优选的，所述蒸馏腔侧壁设有减压阀，稳定蒸馏腔内的压力，压力过大容易造成酒精等沸点的提升，影响蒸馏效果。

进一步优选的，所述蒸馏腔的侧壁还设有观察部，当蒸馏接近尾部时，酒蒸汽会开始浑浊，通过观察部也优化“去尾”的操作。

优选的，所述隔板包括中心位置的用于安装搅拌件的安装部和所述安装部周围的透气部，所述透气孔设置在所述透气部。