[实用新型]一种防止素子的导针与电解液接触的含浸设备

说明书

本实用新型公开了一种防止素子的导针与电解液接触的含浸设备，涉及电容器技术领域，解决了现有素子在含浸过程中，素子的导针容易被工作电解液污染、腐蚀的技术问题，其包括设置在架体上的带密封盖的含浸槽、抽真空装置、供液装置和控制装置，抽真空装置与带密封盖的含浸槽通过抽气管相连通，并对其进行抽真空，供液装置与带密封盖的含浸槽通过输液管连通向其供应电解液，控制装置通过分别控制安装在抽真空装置和供液装置的控制阀控制含浸作业，带密封盖的含浸槽包括含浸槽体和密封盖，密封盖的内侧面设置有电容器芯夹持装置。本实用新型通过电容器芯夹持装置将导针夹持住，从而隔离了导针和工作电解液的接触，保护导针不受电解液的腐蚀和污染。

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，更具体的是涉及一种防止素子的导针与电解液接触的含浸设备。

背景技术

铝电解电容器是有极性的电容器，它的正极板用铝箔，将其浸在电解液中进行阳极氧化处理，使铝箔表面上生成一层三氧化二铝薄膜，其厚度为0.02～0.03μm。这层氧化膜便是正、负极板间的绝缘介质。电容器的负极是由电解液构成的，电解液一般由硼酸、氨水、乙二醇等组成。为了便于制造，通常是把电解液浸渍在特殊的纸上，再用一条原态铝箔和浸渍过电解质溶液的纸贴合在一起，这样便可由铝箔将负极引出。

铝电解电容器的生产流程包括：分切铝箔；卷绕，将导针分别铆接在阳、阴极铝箔上，再用电解纸分隔开，并卷绕成圆形或椭圆形；含浸，使卷绕素子能充分吸收电解液；装配；套管清洗以及老化等。其中，在含浸过程中，往往采用大批量含浸的方式，然而由于设备条件的限制，含浸完毕的素子不能尽快装配完毕，工作电解液保有量不均，影响了电容器的性能，且由于含浸时间较长，素子长时间泡在电解液中，会导致导针变形、电解液污染导针的问题，而在后续的生产流程中，导针倒置时，多余的电解液也会顺着导针流出，对导针甚至是设备造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有含浸设备在使用过程中素子在电解液中长时间浸泡，导针容易被工作电解液污染、腐蚀的技术问题，提供一种防止素子的导针与电解液接触的含浸设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种防止素子的导针与电解液接触的含浸设备，包括设置在架体上的带密封盖的含浸槽、抽真空装置、供液装置和控制装置，抽真空装置与带密封盖的含浸槽通过抽气管相连通，并对其进行抽真空，供液装置与带密封盖的含浸槽通过输液管连通向其供应电解液，控制装置通过分别控制安装在抽真空装置和供液装置的控制阀控制含浸作业，所述带密封盖的含浸槽包括含浸槽体和密封盖，所述密封盖的内侧面设置有电容器芯夹持装置。

一种防止素子的导针与电解液接触的含浸设备：密封盖上设置电容器芯夹持装置，将含浸设备打开，在电容器芯夹持装置上放置电容器芯，利用电容器芯夹持装置的夹头夹住素子(即电容器芯)的导针，素子的电解纸部分(即芯包)朝外，然后将密封盖盖在含浸槽体上并加固，控制装置先后控制抽真空装置进行抽真空、工作供液装置向含浸槽体注入工作电解液，先利用抽真空装置抽离带密封盖的含浸槽中的空气和芯包中的气体，再注入工作电解液，提高芯包中的工作电解液保有量；由于电容器芯夹持装置已经将导针夹持住，从而隔离了导针和工作电解液的接触，保护导针不受电解液的腐蚀和污染。

进一步地，为了便于控制电容器芯夹持装置，所述电容器芯夹持装置包括上下平行设置的安装板一和安装板二以及气缸和多个夹持机构，气缸设置在安装板一的上方，夹持机构设置在安装板一和安装板二之间并穿过安装板二，气缸上设置有多个输出端并与夹持机构一一配合。

具体地，为了减小电容器芯夹持装置和密封盖的体积，提高二者的一体化程度，密封盖内侧面设置两张开设有多个通孔的安装板，从内往外依次为安装板一和安装板二，安装板一和密封盖盖面之间设置气缸，安装板一和安装板二之间设置夹持机构，夹持机构与通孔一一对应，夹持机构与安装板垂直，并通过紧固螺栓与安装板一固定，夹持机构下端为夹头，夹头从通孔穿过安装板二。